Sunrise Properties, ein Betreiber von Logistikimmobilien, wandte sich an uns, um ein Lagerhaus mit einer Fläche von über 60 000 m² zu renovieren. Ja, Sie haben richtig gelesen: 60.000 m²!
Die Immobilie hatte im Laufe seiner 22-jährigen Betriebszeit verschiedene Mieter beherbergt, darunter auch GAP.
Infolgedessen musste der stark beanspruchte Boden saniert werden.
Sainsbury’s/DHL sollte den Mietvertrag übernehmen. Zunächst musste der Boden jedoch wieder für die neue Geschäftstätigkeit in einen optimalen Zustand versetzt werden.
Sunrise Properties
Rugby, Vereinigtes Königreich
60.000 m2
Der Boden des Lagerhauses hatte nach jahrelanger intensiver Nutzung schwere Schäden erlitten. Risse führten zu Unebenheiten im Boden und erhöhten die Sturzgefahr für Fahrzeugführer und Mitarbeiter.
Wenn Risse zu groß werden, verschlechtert sich der Boden kontinuierlich. In der Folge werden Reparaturen immer teurer (in extremen Fällen muss der Boden sogar komplett ersetzt werden).
Risse sind der ideale Stellen für die Ansammlung von Schmutz und für Ablagerung von Bakterien. Die Reinigung wird erschwert und die Aufrechterhaltung einer hygienischen Arbeitsumgebung wird komplizierter (besonders kritisch ist dies in derLebensmittelindustrie oder in pharmazeutischen Umgebungen).
Weist der Boden Risse auf, ist die Oberfläche uneben und stellt damit zusätzlich ein Risiko für Gabelstapler und weitere Industriefahrzeuge dar. Entsprechend steigen auch hier die Kosten für Wartung und Reparatur.
Schlimmer wird es, wenn durch die Risse Wasser eindringt. In diesem Fall kann Rostbildung der Gebäudestruktur zusetzen: das Risiko von Schimmel und Korrosion steigt.
Zusätzlich zu den einzeln auftretenden Rissen gab es komplette Bereiche im Industriegelände, die stark beschädigt waren, weswegen wir insbesondere hier intensive Reparaturen durchführen mussten
Da alle Industrieregale entfernt werden mussten, stand auch die Beseitigung der dazugehörigen Schrauben, Ankerbolzen und Markierungen auf dem Plan.
Sämtliche Fugen wurden ebenfalls repariert und versiegelt.
Das BECOSAN®-Team beseitigte im Schleifverfahren alle Industriemarkierungen und entfernte die Epoxidbeschichtungen.
Mit der Zeit kann sich die Epoxidbeschichtung zersetzen: Es treten Abnutzungserscheinungen wie Abblättern, Risse oder Verfärbungen auf. Es handelt sich dabei nicht nur um ein ästhetisches Problem, denn unebene Oberflächen können die Sicherheit beeinträchtigen.
Eine beschädigte Epoxidbeschichtung ist nicht mehr chemikalienbeständig und äusserst schwierig zu reinigen. Dies ist ein der Industrie bestens bekanntes Problem.
Die Entfernung von Epoxidharzen kann auf eine Änderung der Nutzung eines Standorts zurückführen.
Beispiel: Wenn ein Industriestandort strengere Hygienestandards erfordert, reicht die vorhandene Epoxidharzbeschichtung oft nicht aus.
Änderungen der Sicherheits- oder Umweltstandards können eine Beschichtung mit anderen Eigenschaften erfordern, z. B. eine höhere Feuerbeständigkeit oder eine geringere elektrische Leitfähigkeit.
Gewachster Beton zum Beispiel hat unbestreitbare Eigenschaften, welche ein Epoxidharz nicht besitzt (wir gehen weiter unten ausführlicher darauf ein).
Nachstenende Arbeiten wurden in folgender Reihenfolge erfolgreich durchgeführt:
Unsere Behandlung kommt nach allen Reparaturenarbeiten zum Einsatz. Sie ermöglicht es, einfache Industrieböden aus Beton dauerhaft in langlebige, optisch ansprechende und pflegeleichte Oberflächen zu verwandeln. Die BECOSAN®-Betonbehandlung ist ideal für Lagerhäuser, Werkstätten, Parkplätze und andere stark besuchte Industrie- und Gewerbeflächen.
Dieser Schritt erhöht die Dichte und Härte der Betonoberfläche. Der Betonhärter BECOSAN® Densifier dringt tief in die Poren des Betons ein.
Der Härter reagiert chemisch mit dem im Beton enthaltenen Kalzium und bildet sehr harte Kristalle.
Durch diesen Prozess verfestigt sich nicht nur die Oberfläche, sie wird auch kompakter und widerstandsfähiger gegen Abrieb und Stöße. Die Verdichtung hilft, die Ansammlung von Staub auf der Oberfläche eliminieren, ein häufiges Problem bei unbehandelten Betonböden.
Anschließend wird der Boden mit einer Betonversiegelung geschützt: Dies minimiert das Eindringen von Wasser, Ölen, Fetten und anderer Substanzen, die den Beton verfärben oder beschädigen können.
BECOSAN® Protective Sealer bildet eine schützende Barriere auf der Betonoberfläche und erhält gleichzeitig die „Atmungsaktivität“ des Betons.
Dadurch wird verhindert, dass sich Feuchtigkeit unterhalb des Betonbodens ansammelt und das Risiko von Rissen oder Frost- und Tauschäden in kalten Umgebungen verringert.
Der letzte Schritt des BECOSAN®-Verfahrens ist das Polieren selbst, welches die Ästhetik des Bodens verbessert und gleichzeitig seine Lebensdauer erhöht.
Der Poliervorgang erfolgt in mehreren Durchgängen mit Hilfe von immer feineren Schleifscheiben.
Dies schafft eine glatte, glänzende Oberfläche, die leicht zu reinigen und sehr pflegeleicht ist.
Das Endergebnis ist eine glänzende, gleichmäßige Oberfläche, die gegen Flecken und Kratzer resistent ist:
BECOSAN® ist es einmal mehr gelungen, den Industrieboden innerhalb eines begrenzten Zeitraums von 60 Tagen vollständig zu renovieren, sodass der Kunde seine Industrieimmobilie schnell und ohne Zeitverlust neuvermieten konnte.
Zusätzlich zur Renovierung besitzt der Boden auch die einzigartige BECOSAN®-Oberfläche: Der von uns behandelte Boden zeigt eine deutliche Verbesserung des Reflexionsvermögens und der Ästhetik: Er erfüllt zudem die BREEAM-Standards für Raumluftqualität und die HACCP-Anforderungen für die Lebensmittelhygiene.
Der Kunde kommt zudem in de Genuss unserer 10-jährigen garantie auf Staubfreiheit. Weitere Auskünfte zu diesem außergewöhnlichen Projekt finden Sie auf der hierfür eingerichteten Website: www.rugby661.co.uk.
Kontaktieren Sie noch heute einen Spezialisten, um Ihren Boden und Ihre Anforderungen zu evaluieren.
