Die BECOSAN®-Behandlung

Sie lässt sich auf den meisten Betonböden anwenden. Entscheidend ist, dass eine Verschleißschicht in gutem Zustand und mit ausreichender Härte vorhanden ist. Alter und Dicke der Bodenplatte sind keine begrenzenden Faktoren. Der häufigste Fall in der Praxis ist ein Boden mit Rissen, Verschleiß und nutzungsbedingt weichen Bereichen. Dieser ist ohne Weiteres behandelbar, erfordert jedoch eine vorherige Instandsetzung. Bei sehr weichem Beton wird nicht das maximale Niveau an Glanz und Feinheit erreicht: In diesen Fällen beenden wir die Bearbeitung in einem Zwischenschritt und stellen die Härtesteigerung sowie die Staubfreiheit vor das optische Finish.

Indem Sie uns Fotos oder ein Video des Bodens senden. Auf dieser Grundlage erstellen wir eine erste Einschätzung und geben Ihnen eine schnelle Kostenindikation. Das ist der Schritt vor jeder Anfahrt und klärt in der Regel die meisten Ausgangsfragen. Geht das Projekt weiter, prüft anschließend ein Techniker vor Ort im Detail die tatsächliche Härte des Betons, die geschädigten Bereiche sowie den Zustand der Fugen und Risse.

Ja. Die Beschichtung wird in der Phase der Untergrundvorbereitung durch Schleifen entfernt, bevor die Behandlung aufgebracht wird. Es handelt sich um eine eigenständige Vorleistung: Sie erfordert spezielle Maschinen und Ausführungszeit und wird gemeinsam mit der übrigen Bodenvorbereitung im Projekt kalkuliert.

Ja, die Instandsetzung erfolgt vor der Behandlung und wird von uns im Rahmen desselben Projekts ausgeführt. Wir sanieren Risse und Haarrisse, verfüllen und reparieren Dehnungs- und Arbeitsfugen und beheben Flickstellen und geschädigte Bereiche. Nach dem Aufbringen der Behandlung weisen die instand gesetzten Stellen und der übrige Boden dasselbe Finish, dieselbe Härte und dieselbe Staubfreiheit auf.

Ja, ab 28 Tagen nach dem Betonieren, wenn der Beton abgebunden hat und seine strukturelle Härte erreicht ist. Bei engem Bauzeitenplan können wir diese Frist in einzelnen Fällen auf 14 oder 20 Tage verkürzen. Eine wichtige fachliche Klarstellung: Das Aufbringen von Lithium auf frischen Beton ist in der Branche weit verbreitet, bringt nach unseren Prüfungen und unserer Erfahrung jedoch nicht das ihm zugeschriebene Ergebnis. Die BECOSAN® Behandlung kombiniert Lithium und mechanisches Polieren auf bereits abgebundenem Beton, und genau diese Kombination erzeugt das Ergebnis.

Ja, die Behandlung ist für den Außenbereich und für Verladezonen geeignet. Bei Rampen ist eine Bewertung im Einzelfall erforderlich. Im Außenbereich und in Zonen, die nass werden können, empfehlen wir, das Polieren nicht bis zum Maximum zu führen, sondern bei einem mittleren Finish zu bleiben: Die Oberfläche wird vereinheitlicht und eine gute Griffigkeit bleibt erhalten. Bei Rampen erschwert das Gefälle die Ausführung und die Behandlung ist häufig nicht die sinnvollste Lösung; dort eignen sich Besenstrich oder andere auf Rutschhemmung ausgerichtete Verfahren meist besser.

Nein. Schleifen und Polieren beseitigen kleine Unregelmäßigkeiten und verbessern die Oberflächenregelmäßigkeit, korrigieren jedoch keine strukturellen Höhenunterschiede, fehlerhaft ausgeführten Gefälle oder gravierenden Ebenheitsprobleme. Das sollte vor der Beauftragung klar sein, da hier häufig eine andere Erwartung besteht. Für Anlagen mit anspruchsvollen Toleranzen bieten wir eine eigene Leistung zur Nachbearbeitung und Herstellung hoher Ebenheit an, einschließlich messtechnischer Erfassung der Fläche und punktueller Korrektur von Höhenunterschieden. Das ist die Lösung, wenn automatisierte Systeme, Hochregallager oder Schmalgangstapler im Spiel sind.

Ja. Genau dafür ist sie konzipiert: Logistikzentren, Lagerhallen und Industriebetriebe mit durchgehendem Stapler- und Fahrzeugverkehr. Die Verdichtung verbessert die Oberflächenfestigkeit des Betons gegenüber Verschleiß und Abrieb, und das glatte Finish reduziert die Rauigkeit, die den Verschleiß der Räder beschleunigt. Da kein Harzfilm entsteht, gibt es auch keine Beschichtung, die sich lösen, durch Reibung verbrennen oder unter Verkehrslast delaminieren kann.

Rund 1.000 m² pro Tag und Arbeitsteam. Mit mehreren Teams erreichen wir bis zu 5.000 m² täglich, wenn das Projekt es erfordert. Der Standardwert für die Planung sind diese 1.000 m² pro Tag. Alles Weitere hängt vom Zustand des Bodens und vom Umfang der vorherigen Instandsetzung ab.

Eine freie Halle ist ideal, aber nicht zwingend erforderlich. Ist das nicht möglich, arbeiten wir abschnittsweise. Das Prinzip: einen Bereich absperren, vollständig ausführen und wieder freigeben. Am Folgetag steht diese Fläche bereits zur Verfügung und kann wieder belegt werden, während wir im nächsten Abschnitt weiterarbeiten. So arbeiten wir üblicherweise in Anlagen, die nicht stillstehen können.

Ja, wenn das Projekt es erfordert. Es ist nicht die Regel, aber wir passen den Zeitplan im Rahmen der arbeitsrechtlichen Vorgaben an.

Am Folgetag. Üblicherweise beenden wir die Arbeiten am späten Nachmittag, und am nächsten Morgen ist der Boden für Verkehr und normale Nutzung bereit. Es gibt keine langen Aushärtezeiten und keine stufenweise Wiederinbetriebnahme wie bei Beschichtungen, da die Behandlung keine Oberflächenschicht bildet, die aushärten muss. Behandelter Beton verbessert sein Verhalten zudem im Lauf der Zeit weiter.

Eine Unterbrechung der Produktion ist nicht erforderlich. Es entstehen keine Gerüche und der Staub wird kontrolliert. Die vorbereitenden Instandsetzungsarbeiten können etwas Staub erzeugen, weshalb wir durchgehend mit leistungsstarken Industriesaugern arbeiten. Wir verwenden keine Produkte, die für Menschen oder Umwelt giftig oder schädlich sind. Beim Einsatz der Maschinen entsteht eine gewisse Geräuschentwicklung. Bei Bedarf übernehmen wir den Schutz von Regalanlagen und Maschinen, wobei die Geräte präzise geführt werden und das Anstoßrisiko praktisch bei null liegt.

Nein. Die von uns eingesetzten Produkte sind wasserbasiert und lösemittelfrei und enthalten weder Harze noch Bestandteile, die flüchtige organische Verbindungen freisetzen. Das hat eine unmittelbare praktische Folge: Die Arbeiten können ohne Unterbrechung des Betriebs ausgeführt werden, ohne Geruchsbelastung und ohne Risiko für die Personen, die sich während der Ausführung in der Halle aufhalten.

Einen Wasseranschluss, Stromversorgung mit 230 V und 400 V sowie eine gute Zufahrt für die Maschinen (Rampe, Laderampe oder Tor). Personal des Kunden wird nicht benötigt. Maschinen, Werkzeuge, Materialien und Personal stellen wir.

Fotos des Bodens, die Quadratmeterzahl, den Standort und die Dringlichkeit des Projekts. Damit übergeben wir das Angebot innerhalb von 24 bis 48 Stunden, im günstigsten Fall noch am selben Tag. Der Vor-Ort-Termin und die Begutachtung sind kostenlos und unverbindlich und erfolgen nach dieser ersten Ferneinschätzung. Bei bestimmten Projekten bieten wir zusätzlich eine Musterfläche auf dem Boden selbst an, ein bis drei Quadratmeter groß, damit Sie das reale Ergebnis vor der Entscheidung sehen. Je nach Fall ist die Musterfläche kostenfrei oder wird berechnet und vom Projekt abgezogen.

Ja, etwa 1.000 m². Ab dieser Fläche sind Anfahrt und Mobilisierung der Teams wirtschaftlich darstellbar. Eine Maximalfläche gibt es nicht.

Hauptsächlich vom aktuellen Zustand des Bodens, also vom Umfang der Instandsetzung und der erforderlichen Vorbereitung. Der zweite Faktor ist die Verfügbarkeit der Halle: Die Ausführung in einer freien Anlage kostet nicht dasselbe wie eine abschnittsweise Ausführung in Abstimmung mit dem laufenden Betrieb. Auch das gewählte Finish wirkt sich aus, da ein glänzendes Finish mehr Polierschritte erfordert als ein Mate-PLUS. In jedem Fall werden Umfang, Preis und Ausführungsbedingungen vor Beginn im Angebot festgelegt, sodass während der Ausführung keine unvorhergesehenen Kosten oder Leistungen entstehen.

Sie deckt die Behandlung ab: dass Staubfreiheit, Glanz und Feinheit des Betons über 10 Jahre erhalten bleiben, sofern die für das Projekt definierten Nutzungs- und Wartungsbedingungen eingehalten werden. Für die vorbereitenden Instandsetzungen (Risse, Fugen, Flickstellen) gilt eine gesonderte Garantie von ein bis zwei Jahren. Diese Unterscheidung ist wichtig, denn ein Riss kann sich aus strukturellen Gründen wieder öffnen, die nichts mit der Qualität der Instandsetzung zu tun haben, etwa durch fortlaufende Setzungen des Untergrunds. Nicht abgedeckt sind strukturelle Risse, Bewegungen der Bodenplatte, Stoßschäden, chemische Schäden, Vorschäden des Betons und Schäden durch unsachgemäße Nutzung. Der konkrete Umfang und die Ausschlüsse sind in den Vertragsunterlagen des jeweiligen Projekts geregelt.

Der Unterschied liegt im Feinheitsgrad, bis zu dem poliert wird. Je feiner poliert wird, desto mehr Glanz und desto höher die Haltbarkeit des Finishs. Glänzend ist das am stärksten polierte und langlebigste Finish. Mate-PLUS ist ein mittleres Finish: nicht rau, aber auch nicht mit maximalem Glanz. Es ist die Option, wenn der Boden vereinheitlicht, geschützt und staubfrei gemacht werden soll und die Kosten enger kalkuliert sind.

Nicht zwangsläufig. Beton ist ein mineralischer Werkstoff und weist Unterschiede in Farbton, Porosität, Zuschlag, Flügelglättung und früheren Instandsetzungen auf, die durch das Polieren stärker sichtbar werden können, insbesondere bei älteren Böden. Wir sagen das lieber vorher: Ziel der Behandlung ist ein widerstandsfähigerer, sauberer und dauerhafterer Boden. Glanzgrad und Endaussehen hängen von Qualität und Zustand der vorhandenen Bodenplatte ab. Je tiefer geschliffen wird, desto stärker tritt der Zuschlag des Betons hervor.

Sie entfernt oder reduziert viele oberflächliche Flecken, aber nicht alle. Öle, Fette und Chemikalien, die über Jahre tief eingedrungen sind, lassen sich nicht immer vollständig entfernen. Was die Behandlung leistet, ist die Verdichtung und das Schließen der Poren des Betons, wodurch die Porosität sinkt und das Eindringen von Flüssigkeiten künftig begrenzt wird. Das erleichtert die Reinigung und senkt das Risiko neuer Flecken, auch wenn der Boden dadurch keine wasserundurchlässige Oberfläche wird.

Ja, Linienmarkierungen lassen sich ohne Weiteres auf der behandelten Fläche aufbringen, sowohl direkt nach Projektabschluss als auch später, wenn sich die Aufteilung der Anlage ändert.

Wasser und neutrale Seife, auf großen Flächen mit einer Industriescheuersaugmaschine, in schwer zugänglichen Bereichen mit dem Mopp. Wachse, Spezialprodukte und wiederkehrende Behandlungen sind nicht erforderlich, und es handelt sich um eine einmalige Anwendung: Es muss nichts nach einigen Jahren erneut aufgebracht werden. Wir empfehlen, verschüttete Flüssigkeiten zügig zu entfernen und die Reinigungsfrequenz an die Verkehrsbelastung der Anlage anzupassen.

Ja. Von starken Säuren und aggressiven Chemikalien ist abzuraten, da sie sowohl die Behandlung als auch den Beton selbst angreifen. Eine wichtige Klarstellung: Die BECOSAN® Behandlung verdichtet und komprimiert den Beton, sie ist jedoch keine chemische Barriere und schützt den Boden nicht vor chemischer Beanspruchung. Wenn Ihre Anlage eine spezifische Chemikalienbeständigkeit erfordert, ist BECOSAN® für diesen Einsatz nicht die passende Lösung, und wir weisen vor der Beauftragung darauf hin.

Wir arbeiten mit eigenen Teams in ganz Deutschland, Österreich und der Schweiz sowie international im übrigen Europa. Das Team ist immer unser eigenes, nie ein Subunternehmer. Wir verfügen über die vollständige Arbeitsschutzdokumentation, Versicherungen und Nachweise, sowohl für die Tätigkeit als Hauptauftragnehmer als auch als Nachunternehmer.

Ja. Wir haben ausgeführte Projekte im deutschsprachigen Raum und im übrigen Europa, die besichtigt werden können. Sie müssen es nur anfragen, dann organisieren wir den Termin.

Je nach Projektphase ein technischer Projektverantwortlicher und eine für das Projekt zuständige Projektleitung.