Sunrise Properties, un proveedor de almacenes industriales, se puso en contacto con nosotros para renovar un almacén de más de 60.000m². Sí, ha leído bien: ¡60.000 m²!
Este faraónico emplazamiento ha acogido a diversos inquilinos a lo largo de sus 22 años de actividad, entre ellos GAP.
En consecuencia, el suelo necesitaba una reforma total. Sainsbury/DHL iba a hacerse cargo del alquiler.
Pero antes, era crucial dejar el suelo en perfectas condiciones para esta transición.
Sunrise Properties
Rugby, Reino Unido
60.000 m2
El suelo del almacén había sufrido daños considerables tras años de uso intensivo: las grietas habían creado irregularidades en el suelo, aumentando el riesgo de tropiezos o caídas para operarios y visitantes.
Si las grietas crecen demasiado, el resultado es un mayor deterioro del suelo. Las reparaciones resultan cada vez más costosas (en casos extremos, hay que sustituir todo el suelo).
Las grietas acumulan suciedad, residuos y bacterias. Limpiarlas es una verdadera tarea y mantener un entorno de trabajo higiénico se hace difícil (esto es especialmente crítico en entornos alimentarios o farmacéuticos).
Cuando el suelo está agrietado, la superficie es irregular, lo que supone un riesgo para las carretillas elevadoras y los vehículos industriales. Los costes de mantenimiento y reparación aumentan en consecuencia.
Uno de los peores casos es cuando el agua se filtra por las grietas. En este caso, existe el riesgo de dañar la estructura del edificio: el riesgo de moho y corrosión puede llegar a ser crítico.
Además de grietas aquí y allá, en el recinto de Rugby había zonas enteras especialmente dañadas, por lo que realizamos reparaciones intensivas en ellas. Como había que retirar todas las estanterías industriales, también tuvimos que quitar los tornillos que habían dejado las estanterías.
También hubo que reparar y sellar las juntas existentes. BECOSAN® también eliminó las marcas del suelo industrial y los revestimientos epoxi.
Con el tiempo, el epoxi puede deteriorarse: aparecen signos de desgaste como desconchones, grietas o decoloración.
Este deterioro no es sólo un problema estético. También puede comprometer la seguridad, al crear superficies irregulares propensas a accidentes. Un revestimiento epoxi dañado ya no ofrece la misma resistencia a los productos químicos ni la misma facilidad de limpieza. Se trata de un problema recurrente en entornos industriales.
La eliminación del epoxi puede venir dictada por un cambio en los requisitos funcionales del emplazamiento. Por ejemplo, si un emplazamiento industrial evoluciona hacia procesos que requieren normas de higiene más estrictas, el revestimiento epoxi existente no es suficiente.
Los cambios en las normas de seguridad o medioambientales pueden exigir un revestimiento con propiedades diferentes, como una mayor resistencia al fuego o una menor conductividad eléctrica. El hormigón pulido, por ejemplo, tiene cualidades innegables que el epoxi no tiene (más adelante tratamos este tema con más detalle).
Por lo tanto, hemos abordado todos estos problemas en este orden:
Nuestro tratamiento viene después de todas las reparaciones. Transforma los sencillos suelos industriales de hormigón en superficies duraderas, atractivas y fáciles de mantener. El hormigón pulido es ideal para almacenes, talleres, aparcamientos y otras zonas industriales o comerciales con mucho tráfico de máquinas.
Esta primera fase aumenta la densidad y la dureza de la superficie de hormigón. Se realiza utilizando un endurecedor – BECOSAN® Densifier – que penetra profundamente en los poros del hormigón.
Este endurecedor reacciona químicamente con el calcio del hormigón para formar cristales muy duros.
Este proceso no sólo refuerza la superficie, sino que también la hace más resistente a la abrasión y los impactos.
La densificación también ayuda a reducir el polvo de la superficie, un problema común en los suelos de hormigón sin tratar.
Tras la densificación, se aplica el sellado para proteger el suelo contra la entrada de agua, aceite, grasa y otras sustancias que manchan o dañan el hormigón.
El sellante – BECOSAN® Protective Sealer – crea una barrera protectora en la superficie del hormigón, al tiempo que mantiene su capacidad de transpiración. Esto evita la acumulación de humedad bajo la superficie y reduce el riesgo de agrietamiento o degradación por congelación/descongelación en ambientes fríos.
La última etapa del tratamiento BECOSAN® es el pulido propiamente dicho, que mejora el aspecto del suelo al tiempo que aumenta su durabilidad. El proceso de pulido se realiza en varias pasadas, utilizando discos abrasivos cada vez más finos. Este pulido gradual crea una superficie lisa y brillante, fácil de limpiar y mantener.
BECOSAN® El resultado final es un suelo de hormigón con un acabado brillante y uniforme, resistente a manchas y arañazos.
BECOSAN® pudo renovar completamente el suelo industrial en un plazo limitado de 60 días, lo que permitió a nuestro cliente alquilar su propiedad industrial rápidamente y sin perder tiempo entre inquilinos.
Además de la renovación, el suelo tiene ahora un acabado BECOSAN®: el suelo tratado con BECOSAN® ha demostrado una mejora significativa en términos de reflectividad y estética, y ahora cumple las normas BREEAM de excelente calidad del aire interior y los requisitos HACCP de higiene alimentaria.
Ofrecimos a nuestro cliente una garantía contra el polvo de 10 años.
Para más detalles sobre este proyecto concreto, puede visitar el sitio web dedicado a esta instalación industrial: www.rugby661.co.uk.
Póngase en contacto con un especialista hoy mismo para evaluar su suelo y sus necesidades.
