Sunrise Properties, een logistiek vastgoedbedrijf, benaderde ons voor de renovatie van een magazijn met een vloeroppervlak van meer dan 60.000 m². Ja, je leest het goed: 60.000 m²!
Het pand heeft in de loop van zijn 22-jarige bestaan verschillende huurders gehuisvest, waaronder GAP.
Als gevolg daarvan was de intensief gebruikte verdieping aan een opknapbeurt toe.
Sainsbury’s/DHL zou het huurcontract overnemen. Eerst moest de vloer echter in optimale staat worden gebracht voor het nieuwe bedrijf.
Sunrise Properties
Rugby, Verenigd Koninkrijk
60.000 m2
De vloer van het magazijn had ernstige schade opgelopen na jaren van intensief gebruik. Scheuren leidden tot oneffenheden in de vloer en verhoogden het risico op vallen voor chauffeurs en werknemers.
Als de scheuren te groot worden, verslechtert de vloer voortdurend. Het gevolg is dat reparaties steeds duurder worden (in extreme gevallen moet de vloer zelfs helemaal worden vervangen).
Scheuren zijn de ideale plaats voor vuil en bacteriën om zich op te hopen. Schoonmaken wordt moeilijker en het handhaven van een hygiënische werkomgeving wordt ingewikkelder (dit is vooral cruciaal in de voedingsindustrie of in farmaceutische omgevingen).
Als de vloer scheuren vertoont, is het oppervlak ongelijk en vormt het een extra risico voor vorkheftrucks en andere industriële voertuigen. De kosten voor onderhoud en reparatie stijgen navenant.
Het wordt nog erger als er water door de scheuren dringt. In dat geval kan roestvorming de structuur van het gebouw aantasten: het risico op schimmelvorming en corrosie neemt toe.
Naast de afzonderlijke scheuren waren er complete delen van het industrieterrein die zwaar beschadigd waren, daarom moesten we vooral hier intensieve reparaties uitvoeren.
Omdat alle industriële rekken moesten worden verwijderd, moesten ook de bijbehorende schroeven, ankerbouten en markeringen worden verwijderd.
Alle voegen werden ook gerepareerd en afgedicht.
Het BECOSAN®-team gebruikte een schuurproces om alle industriële markeringen te verwijderen en de epoxycoatings aan te brengen.
De epoxycoating kan na verloop van tijd degraderen: Er treden tekenen van slijtage op zoals afschilferen, scheuren of verkleuring. Dit is niet alleen een esthetisch probleem, want oneffen oppervlakken kunnen de veiligheid in gevaar brengen.
Een beschadigde epoxy coating is niet langer bestand tegen chemicaliën en is zeer moeilijk schoon te maken. Dit is een bekend probleem in de industrie.
Het verwijderen van epoxyharsen kan het gevolg zijn van een verandering in het gebruik van een locatie.
Voorbeeld: Als een industriële locatie strengere hygiënische normen vereist, is de bestaande epoxycoating vaak niet voldoende.
Veranderingen in veiligheids- of milieunormen kunnen een coating met andere eigenschappen vereisen, zoals een hogere brandwerendheid of een lager elektrisch geleidingsvermogen.
Gewaxt beton heeft bijvoorbeeld onmiskenbare eigenschappen die een epoxyhars niet heeft (we gaan hier hieronder dieper op in).
Het daaropvolgende werk werd met succes in de volgende volgorde uitgevoerd:
Onze behandeling wordt gebruikt na alle herstelwerkzaamheden. Het maakt het mogelijk om eenvoudige industriële betonvloeren permanent te transformeren in duurzame, visueel aantrekkelijke en onderhoudsvriendelijke oppervlakken. BECOSAN® betonbehandeling is ideaal voor magazijnen, werkplaatsen, parkeergarages en andere drukbezochte industriële en commerciële ruimtes.
Deze stap verhoogt de dichtheid en hardheid van het betonoppervlak. De BECOSAN® Densifier betonverharder dringt diep door in de poriën van het beton.
De verharder reageert chemisch met het calcium in het beton en vormt zeer harde kristallen.
Dit proces verhardt niet alleen het oppervlak, maar maakt het ook compacter en beter bestand tegen schuren en stoten. De verdichting helpt de ophoping van stof op het oppervlak te voorkomen, een veelvoorkomend probleem bij onbehandelde betonvloeren.
Vervolgens wordt de vloer beschermd met een betonverzegeling: Dit minimaliseert het binnendringen van water, oliën, vetten en andere stoffen die het beton kunnen verkleuren of beschadigen.
BECOSAN® Protective Sealer vormt een beschermende barrière op het betonoppervlak en behoudt tegelijkertijd het “ademend vermogen” van het beton.
Dit voorkomt dat vocht zich ophoopt onder de betonvloer en vermindert het risico op scheuren of vries- en dooischade in koude omgevingen.
De laatste stap van het BECOSAN® proces is het polijsten zelf, wat de esthetiek van de vloer verbetert en tegelijkertijd de levensduur verlengt.
Het polijstproces wordt in verschillende stappen uitgevoerd met steeds fijnere slijpschijven.
Dit zorgt voor een glad, glanzend oppervlak dat gemakkelijk te reinigen en zeer gemakkelijk te onderhouden is.
Het eindresultaat is een glanzend, uniform oppervlak dat bestand is tegen vlekken en krassen.
BECOSAN® kon de industriële vloer volledig renoveren binnen een beperkt tijdsbestek van 60 dagen, waardoor de klant zijn industriële eigendom snel en zonder tijdverlies tussen huurders kon verhuren.
Naast de renovatie profiteert de vloer nu van een BECOSAN®-afwerking: de door ons behandelde vloer vertoont een aanzienlijke verbetering op het gebied van reflectie en esthetiek, en voldoet nu aan de BREEAM-normen voor binnenluchtkwaliteit en de HACCP-vereisten voor voedselhygiëne.
We hebben onze klanten een stofgarantie van 10 jaar geboden. U kunt meer te weten komen over dit uitzonderlijke project op de speciale website: www.rugby661.co.uk.
Neem vandaag nog contact op met een specialist om je vloer en je behoeften te beoordelen.
