Sunrise Properties, som er en ejendomsudvikler af logistikejendomme, kontaktede os for at renovere en lagerhal på over 60.000 m². Ja, du læste rigtigt: 60.000 m²!
Lagerhallen har haft en en række lejere i løbet af de 22 år, det har været i drift, herunder tøjfirmaet GAP. Som følge heraf skulle lagerhallen renoveres betydeligt.
Sainsbury’s/DHL skulle overtage lejemålet. Men først skulle hallen bringes tilbage tilbage til en stand så gulvet var støvfrit og funktionsdygtig.
Sunrise Properties
Rugby, Storbritannien
60.000 m2 / 661.000 kvadratfod
Lagergulvet havde lidt omfattende skade efter mange års intensiv brug. Revner forårsagede ujævnheder i gulvet, hvilket øgede risikoen for ulykker for operatører og besøgende.
Hvis disse revner bliver for store, forringes gulvet yderligere. Reparationer bliver dyrere og dyrere (i ekstreme tilfælde skal hele gulvet udskiftes).
Revner er det ideelle sted for skidt, snavs og bakterier at samle sig. Rengøring bliver besværlig, og det er ikke længere let at opretholde et hygiejnisk arbejdsmiljø (det er især kritisk i fødevare- eller farmaceutiske miljøer).
Hvis gulvet er revnet, vil overfladen være ujævn og udgøre en risiko for gaffeltrucks og andre industrielle køretøjer. Vedligeholdelses- og reparationsomkostningerne stiger som følge heraf.
Ud over revner og huller på Rugby-projektet, skulle der udførtes intensive reparationer:
Alle pallereolerne skulle fjernes, derved skulle alle boltene fra reolerne også fjernes. Ligeledes skulle afmærkeringerne også fjernes.
Eksisterende fuger skulle repareres og forsegles.
BECOSAN® fjernede gulvmarkeringerne og fjernede epoxybelægningerne på gulvet.
Med tiden kan epoxygulve nedbrydes: tegn herpå er slitage som afskalning, revner, misfarvninger. Denne forringelse er ikke kun et æstetisk problem. Det kan kompromittere sikkerheden ved at skabe ujævne overflader, der er udsat for ulykker.
En beskadiget epoxybelægning har ikke længere den samme kemiske modstandsdygtighed eller rengøringsvenlighed. Det er et tilbagevendende problem i industrielle miljøer.
Fjernelsen af epoxymalinger kan skyldes en ændring i stedets funktionelle krav.
Hvis et industriområde f.eks. kræver strengere hygiejnestandarder, vil den eksisterende epoxybelægning ikke være tilstrækkelig.
Ændringer i sikkerheds- eller miljøstandarder kan kræve en belægning med andre egenskaber, som f.eks. forbedret brandmodstand eller reduceret elektrisk ledningsevne.
Poleret beton har f.eks. ubestridelige egenskaber, som epoxygulve ikke har (vi diskuterer disse mere detaljeret nedenfor).
Med tiden kan epoxyharpiks nedbrydes: tegn på slitage som afskalning, revner eller misfarvning opstår. Denne forringelse er ikke kun et æstetisk problem. Det kan kompromittere sikkerheden ved at skabe ujævne overflader, der er udsat for ulykker.
En beskadiget epoxybelægning har ikke længere den samme kemiske modstandsdygtighed eller rengøringsvenlighed. Det er et tilbagevendende problem i industrielle miljøer.
Fjernelsen af epoxyharpikser kan skyldes en ændring i stedets funktionelle krav.
Hvis et industriområde f.eks. kræver strengere hygiejnestandarder, vil den eksisterende epoxybelægning ikke være tilstrækkelig.
Ændringer i sikkerheds- eller miljøstandarder kan kræve en belægning med andre egenskaber, som f.eks. forbedret brandmodstand eller reduceret elektrisk ledningsevne.
Vokset beton har f.eks. ubestridelige egenskaber, som epoxyharpiks ikke har (vi diskuterer disse mere detaljeret nedenfor).
Så vi tog fat på alle disse problemer i denne rækkefølge:
Vores behandling kommer efter alle reparationer. Den forvandler permanent simple industrielle betongulve til holdbare, visuelt attraktive overflader, der er nemme at vedligeholde. Betonpolering er ideel til lagerbygninger, værksteder, parkeringspladser og andre industri- eller erhvervsområder med høj trafik.
BECOSAN behandlingen bliver udført efter at alle reparationer er udført. Den forvandler permanent et industri betongulve til et mere holdbart, visuelt attraktive overflader, der er nemme at vedligeholde. Betonpolering er ideel til lagerbygninger, værksteder, parkeringspladser og andre industri- eller erhvervsområder med høj trafik.
Dette første trin øger betonoverfladens tæthed og hårdhed. Det udføres ved hjælp af en beton hærder – BECOSAN® Densifier – som trænger dybt ind i betonens porer.
Hærderen reagerer kemisk med kalken i betonen og danner meget hårde krystaller.
Denne proces styrker ikke kun overfladen, men gør den også mere modstandsdygtig over for slid og slag. Fortætning hjælper med at reducere ophobning af støv på overfladen, et almindeligt problem med ubehandlede betongulve.
Gulvet beskyttes derefter med en imprægnering, der begrænser indtrængningen af vand, olier, fedt og andre stoffer, der misfarver eller beskadiger betonen.
BECOSAN® Protective Sealer danner en beskyttende barriere på betonens overflade og bevarer samtidig dens “åndbarhed”.
Det forhindrer fugt i at ophobe sig under overfladen og reducerer risikoen for revner eller frostskader i kolde miljøer.
Det sidste trin i BECOSAN®-behandlingen er selve poleringen, som forbedrer gulvets æstetik og samtidig øger dets holdbarhed.
Poleringsprocessen udføres i flere omgange ved hjælp af gradvist finere slibeskiver.
Denne gradvise polering skaber en kompakt, skinnende overflade, der er nem at rengøre og vedligeholde.
Slutresultatet er en blank, ensartet overflade, der er modstandsdygtig over for pletter og ridser.
BECOSAN® var i stand til at totalrenovere industrigulvet inden for en begrænset tidsramme på 60 dage, så kunden kunne udleje sin industriejendom hurtigt og uden tab af tid mellem lejerne.
Ud over renoveringen nyder gulvet nu godt af en BECOSAN®-finish: det gulv, vi har behandlet, har vist en betydelig forbedring med hensyn til refleksionsevne og æstetik, og det opfylder nu BREEAM-standarder for indendørs luftkvalitet og HACCP-krav til fødevarehygiejne.
Vi har tilbudt vores kunder 10 års garanti på støv. Du kan finde ud af mere om dette enestående projekt på den dedikerede hjemmeside: www.rugby661.co.uk.
Kontakt en specialist i dag for at vurdere dit gulv og dine behov.
