Fallstudie: renovering av ett 60 000 m2 stort industrigolv med BECOSAN®.

BECOSAN®, det europeiska riktmärket för renovering av industrigolv och polering av betong, hade den enorma förmånen ® att få arbeta med ett historiskt projekt. Ta reda på mer.

Sunrise Properties, en leverantör av logistikfastigheter, kontaktade oss för att renovera en lagerlokal på över 60.000.m². Ja, du läste rätt: 60.000m²!

Kontext: varför kontaktade kunden oss?

Denna faraoniska plats har välkomnat olika hyresgäster under de 22 år som den har varit i drift, inklusive GAP.

Som ett resultat av detta behövde marken saneras avsevärt.

Sainsbury’s/DHL skulle ta över hyreskontraktet. Men först måste marken återställas i optimalt skick för denna övergång.

Kund

Sunrise Properties

Ort/land

Rugby, Förenade kungariket

Kvadratmeter

60.000 m2

Tjänster

FÖRE
Rugby Pre-Proyect 04
EFTER
Rugby-Post-Proyect-02.jpg

Problem med beläggningar

Lagergolvet hade fått omfattande skador efter många års intensiv användning. Sprickor orsakade ojämnheter i golvet, vilket ökade risken för fallolyckor för operatörer och besökare.

Om sprickorna blir för stora försämras golvet ytterligare. Reparationerna blir allt dyrare (i extrema fall måste hela golvet bytas ut).

Sprickor är den perfekta platsen för smuts, skräp och bakterier att samlas. Rengöringen blir omständlig och det är inte längre lätt att upprätthålla en hygienisk arbetsmiljö (detta är särskilt kritiskt i livsmedels- eller läkemedelsmiljöer).

Om golvet är sprucket blir ytan ojämn och utgör en risk för gaffeltruckar och industrifordon. Underhålls- och reparationskostnaderna ökar som en följd av detta.

Ett av de värsta fallen är när vatten tränger in i sprickorna. Hela byggnadens struktur kan då skadas: risken för mögel och korrosion kan bli kritisk.

Förutom sprickor här och där fanns det hela områden på Rugby-området som var svårt skadade, så vi utförde intensiva reparationer på just dessa områden.

Eftersom alla industrihyllor måste tas bort, avlägsnade vi även skruvarna och märkena efter hyllorna.

Befintliga fogar måste repareras och tätas.

BECOSAN® tog bort industrimärkena på golvet och avlägsnade epoxibeläggningarna.

Med tiden kan epoxihartset brytas ned: tecken på slitage som flagning, sprickbildning eller missfärgning uppträder. Denna försämring är inte bara ett estetiskt problem. Det kan äventyra säkerheten genom att skapa ojämna ytor som är känsliga för olyckor.

En skadad epoxibeläggning har inte längre samma kemiska beständighet och är inte lika lätt att rengöra. Detta är ett återkommande problem i industriella miljöer.

Avlägsnandet av epoxihartser kan bero på en förändring i anläggningens funktionella krav.

Om en industrianläggning t.ex. kräver strängare hygienstandarder kommer den befintliga epoxibeläggningen inte att räcka till.

Förändringar i säkerhets- eller miljöstandarder kan kräva en beläggning med andra egenskaper, t.ex. förbättrat brandmotstånd eller minskad elektrisk ledningsförmåga.

Vaxad betong, till exempel, har obestridliga egenskaper som epoxiharts inte har (vi diskuterar dessa mer i detalj nedan).

BECOSAN® lösningar

Så vi tog itu med alla dessa frågor i denna ordning:

  • Reparation av sprickor och skadade områden
  • Avlägsnande av skruvar och industrimärken
  • Avlägsnande av epoxibeläggningar och reparation av fogar
  • Applicering av vår patenterade BECOSAN®-behandling. Dessa åtgärder slutfördes på bara 60 dagar.

Vår polerade betongfinish

Vår behandling kommer efter alla reparationer. Den förvandlar permanent enkla industriella betonggolv till hållbara, visuellt attraktiva och lättskötta ytor. Betongpolering är idealisk för lager, verkstäder, parkeringsplatser och andra industriella eller kommersiella områden med hög trafik.

Detta första steg ökar betongytans densitet och hårdhet. Det utförs med hjälp av en härdare – BECOSAN® Densifier – som tränger djupt in i betongens porer.

Härdaren reagerar kemiskt med kalciumet i betongen och bildar mycket hårda kristaller.

Denna process stärker inte bara ytan, utan gör den också mer motståndskraftig mot nötning och stötar. Förtätningen bidrar till att minska uppbyggnaden av damm på ytan, ett vanligt problem med obehandlade betonggolv.

Golvet skyddas sedan med en sealer: detta begränsar inträngningen av vatten, oljor, fetter och andra ämnen som missfärgar eller skadar betongen.

BECOSAN® Protective Sealer bildar en skyddande barriär på betongytan samtidigt som den bevarar sin ”andningsförmåga”.

Detta förhindrar att fukt ansamlas under ytan och minskar risken för sprickbildning eller frys-/töskador i kalla miljöer.

Det sista steget i BECOSAN®-behandlingen är själva poleringen, som förbättrar golvets estetik samtidigt som den ökar dess hållbarhet.

Poleringsprocessen utförs i flera omgångar med allt finare slipskivor.

Denna gradvisa polering skapar en slät, glänsande yta som är lätt att rengöra och underhålla.

Resultat av BECOSAN®-intervention

Slutresultatet är en blank, enhetlig yta som är motståndskraftig mot fläckar och repor.

BECOSAN® kunde totalrenovera industrigolvet inom en begränsad tidsram på 60 dagar, vilket gjorde att kunden kunde hyra ut sin industrifastighet snabbt och utan tidsförlust mellan hyresgästerna.

Förutom renoveringen har golvet nu en BECOSAN®-finish: det golv som behandlats av oss har uppvisat en betydande förbättring när det gäller reflektionsförmåga och estetik, och uppfyller nu BREEAM-standarder för inomhusluftkvalitet och HACCP-krav för livsmedelshygien.

Vi har erbjudit våra kunder en 10-årig garanti mot damm. Du kan läsa mer om detta exceptionella projekt på den särskilda webbplatsen: www.rugby661.co.uk.

sol industriel en béton poli

Vi finns här för att ge dig råd och föreslå lösningar.

Kontakta en specialist idag för att bedöma ditt golv och dina behov.

Avslutade projekt