Bij BECOSAN® leveren we geavanceerde betonvloeroplossingen die speciaal zijn ontwikkeld voor grote oppervlakken en industriële ruimtes. Onze behandeling staat garant voor duurzaamheid, functionaliteit en gebruiksgemak. Met de nadruk op een lange levensduur, stofbeheersing en slijtvastheid transformeren we grote betonnen vloeren tot robuuste, hoogpresterende oppervlakken.
Als specialisten in industriële vloeren biedt BECOSAN® een betrouwbare basis waarop u kunt bouwen. Neem vandaag nog contact op met ons team voor een vloer die voldoet aan de zwaarste eisen van de industrie — zonder compromissen.
Hoe kan u eenvoudig beton polijsten met het BECOSAN®-systeem? We gaan hier niet in op de technische details, maar geven u een algemeen overzicht van hoe we werken en wat onze methode inhoudt. Onze ervaring heeft ons geleerd dat elke vloer anders is en daarom houden we rekening met elk detail voor we werken uitvoeren.
Door de betonvloer te slijpen, nemen we de ruwheid weg op microniveau en gaan de poriën open zodat we de vloer erna met BECOSAN® Densifier kunnen behandelen.
De betonverharder dringt in het oppervlak en reageert met de vrije kalk in het beton. De chemische reactie zorgt voor een hardere en dichtere samenstelling, waardoor de vloer slijtvaster is, stofdicht en bestand tegen chemische producten.
De chemicaliën op waterbasis die tijdens de behandeling worden gebruikt dringen door tot in het substraat. Ze vormen geen film en zijn heel erg geschikt voor een industriële vloer omdat ze de prestaties van de vloer verbeteren.
Het resultaat is een industriële betonvloer die harder en dichter is met een langere levensduur. Afhankelijk van uw behoeften en het beoogde gebruik, zijn er drie afwerkingsopties beschikbaar: Mat, Glanzend of Hoogglanzend.
Wij bieden 10 jaar garantie tegen stofvorming. Geniet van een vloer zonder stofproblemen.
Door het afdichten van de poriën van het beton worden de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagd. Dit betekent minder tijd besteed aan dagelijkse schoonmaak.
De oppervlaktehardheid wordt aanzienlijk verbeterd. Dit verhoogt de weerstand tegen zwaar verkeer, impact en slijtage.
Voorkomt bandensporen veroorzaakt door wrijving, aangezien er geen hars of coating is die kan verbranden.
De efficiëntie in vergelijking met andere vloeren is uitzonderlijk. Minder onderhoud, minder bandenslijtage en meer lichtreflectie zorgen voor lagere kosten op lange termijn.
Onze gepolijste betonvloeren zijn gecertificeerd antislip, wat zorgt voor een hogere veiligheid voor werknemers. De vloer is glad en glanzend, maar toch veilig en slipbestendig.
Dankzij de afwezigheid van giftige of gevaarlijke chemicaliën kan de vloer worden behandeld zonder productieonderbreking.
De verhoogde lichtreflectie van de vloer vermindert de behoefte aan verlichting en verlaagt het energieverbruik.
BECOSAN® maakt gebruik van het bestaande betonoppervlak, zonder coatings of overlays, wat duurzaam bouwenbevordert. Bovendien bevat het geen VOC’s (vluchtige organische stoffen), waardoor het milieuvriendelijk is en voldoet aan de LEED-normen (internationaal duurzaamheidskeurmerk).
De verdichting van de betonvloer vermindert de porositeit van het beton en minimaliseert de opname van oliën en vloeistoffen, waardoor vervuiling en vlekvorming worden voorkomen.
De hoge slijtvastheid verlengt de levensduur van de betonvloer aanzienlijk. Een BECOSAN®-behandeling is een minimale investering in vergelijking met de aanzienlijke verbetering in functionaliteit en prestaties.
Het gladde, egale oppervlak veroorzaakt geen extra slijtage aan banden, wat resulteert in een langere levensduur van wielen en banden.
Afwerking voor industriële vloeren — sterk, duurzaam en stofvrij.
Vertel ons meer over uw vloer. Eén van onze specialisten neemt contact met u op om uw situatie te beoordelen en een vrijblijvende offerte op te stellen.
De behandeling kan op de meeste betonvloeren worden toegepast. De bepalende voorwaarde is dat er een slijtlaag aanwezig is die in goede staat verkeert en voldoende hard is. De ouderdom en de dikte van de vloerplaat zijn geen beperkende factoren. Het meest voorkomende geval dat wij tegenkomen is een vloer met scheuren, slijtage en door gebruik verzachte zones. Die is prima te behandelen, maar vraagt om voorafgaand herstel. Is het beton erg zacht, dan wordt niet het maximale niveau van glans en fijnheid bereikt: in die gevallen stoppen wij bij een tussenstap en geven wij voorrang aan hardheid en stofvrijheid boven de esthetische afwerking.
Door ons foto’s of een video van de vloer te sturen. Op basis daarvan maken wij een eerste beoordeling en geven wij snel een indicatie. Dat is de stap voorafgaand aan elk bezoek en die neemt doorgaans de meeste beginvragen weg. Gaat het project door, dan komt een technicus vervolgens ter plaatse om de werkelijke hardheid van het beton, de aangetaste zones en de staat van de voegen en scheuren in detail te beoordelen.
Ja. De coating wordt tijdens de voorbereiding van de ondergrond verwijderd door te schuren, voordat de behandeling wordt aangebracht. Het is een op zichzelf staande voorbereidende werkzaamheid: er komen specifieke machines en uitvoeringstijd bij kijken, en die wordt samen met de overige vloervoorbereiding in het project verrekend.
Ja, het herstel gaat vooraf aan de behandeling en wij voeren het zelf uit binnen hetzelfde project. Wij herstellen scheuren en haarscheuren, dichten en repareren dilatatie- en werkvoegen en pakken reparatieplekken en aangetaste zones aan. Zodra de behandeling is aangebracht, hebben de herstelde plekken en de rest van de vloer dezelfde afwerking, dezelfde hardheid en dezelfde stofvrije eigenschappen.
Ja, vanaf 28 dagen na het storten, wanneer het beton is uitgehard en zijn structurele hardheid heeft bereikt. Staat de bouwplanning onder druk, dan kunnen wij die termijn in sommige gevallen terugbrengen naar 14 of 20 dagen. Een relevante technische kanttekening: lithium aanbrengen op vers beton is een wijdverbreide praktijk in de sector, maar volgens onze eigen proeven en ervaring levert het niet het resultaat op dat eraan wordt toegeschreven. De BECOSAN®-behandeling combineert lithium met mechanisch polijsten op reeds uitgehard beton, en juist die combinatie levert het resultaat.
Ja, de behandeling is geschikt voor buiten en voor laad- en loszones. Hellingbanen moeten per geval worden beoordeeld. Buiten of in zones die nat kunnen worden, adviseren wij het polijsten niet tot het maximum door te voeren maar bij een tussenafwerking te blijven: het oppervlak wordt gelijkmatig en er blijft een goede grip behouden. Op hellingbanen bemoeilijkt het verval zelf de uitvoering en is de behandeling vaak niet de meest aangewezen oplossing; daar werkt bezemafgewerkt beton of een andere op stroefheid gerichte techniek doorgaans beter.
Nee. Schuren en polijsten nemen kleine oneffenheden weg en verbeteren de regelmaat van het oppervlak, maar zij corrigeren geen structurele hoogteverschillen, verkeerd uitgevoerde afschot of ernstige vlakheidsproblemen. Het is goed dat vooraf helder te hebben, want dit is een veelvoorkomende verwachting. Voor installaties met strenge toleranties hebben wij een aparte dienst voor vlakschuren en hoge vlakheid, inclusief technische inmeting van het oppervlak en plaatselijke correctie van hoogteverschillen. Dat is de oplossing wanneer er geautomatiseerde systemen, hoogbouwstellingen of smallegangtrucks in het spel zijn.
Ja. Dat is precies het scenario waarvoor zij bedoeld is: logistieke centra, magazijnen en industriële locaties met continu heftruck- en intern voertuigverkeer. De verdichting verbetert de oppervlaktesterkte van het beton tegen slijtage en schuring, en de gladde afwerking vermindert de ruwheid die de slijtage van de wielen versnelt. Omdat er geen harslaag wordt gevormd, is er ook geen coating die kan loskomen, door wrijving kan verbranden of onder verkeersbelasting kan delamineren.
Ongeveer 1.000 m² per dag per ploeg. Door meerdere ploegen in te zetten kunnen wij tot 5.000 m² per dag halen wanneer het project dat vraagt. De standaard rekennorm voor de planning is die 1.000 m² per dag. De rest hangt af van de staat van de vloer en van de omvang van het voorafgaande herstel.
Werken in een leeg pand is ideaal, maar het is geen voorwaarde. Kan dat niet, dan werken wij in zones. Het principe: een zone afbakenen, volledig uitvoeren en weer vrijgeven. De volgende dag is dat gedeelte alweer beschikbaar en kan de klant het opnieuw in gebruik nemen terwijl wij in de volgende zone verdergaan. Zo werken wij gebruikelijk in bedrijven die niet stil kunnen liggen.
Ja, wanneer het project dat vraagt. Het is niet de regel, maar wij passen de planning aan binnen wat de arbeidstijdenregelgeving toestaat.
De volgende dag. Wij ronden doorgaans laat in de middag af en de volgende ochtend is de vloer klaar voor verkeer en normaal gebruik. Er zijn geen lange uithardingstijden en geen gefaseerde ingebruikname zoals bij coatings, omdat de behandeling geen oppervlaktelaag vormt die moet uitharden. Behandeld beton blijft bovendien in de loop van de tijd beter presteren.
De productie hoeft niet stilgelegd te worden. Er zijn geen geuren en het stof wordt beheerst. Het voorafgaande herstel kan enig stof geven, en daarom werken wij altijd met krachtige industriële afzuiging. Wij gebruiken geen producten die giftig of schadelijk zijn voor mens of omgeving. Er is wel enig geluid terwijl de machines passeren. Indien nodig zorgen wij voor de afscherming van stellingen en machines, al is de besturing van de apparatuur nauwkeurig en is het risico op aanrijding vrijwel nihil.
Nee. De producten die wij gebruiken zijn op waterbasis, oplosmiddelvrij, en bevatten geen harsen of bestanddelen die vluchtige organische stoffen afgeven. Dat heeft een direct praktisch gevolg: het werk kan worden uitgevoerd zonder de activiteit in het pand stil te leggen, zonder geurhinder en zonder risico voor de mensen die tijdens de uitvoering in het gebouw aanwezig zijn.
Een wateraansluiting, stroom van 230 V en 400 V, en een goede toegang voor de machines (hellingbaan, laadkuil of poort). Personeel van de klant hebben wij niet nodig. Machines, gereedschap, materialen en mankracht brengen wij zelf mee.
Foto’s van de vloer, het aantal vierkante meter, de locatie en de urgentie van het project. Daarmee leveren wij de offerte binnen 24 tot 48 uur, en in het beste geval dezelfde dag. Het technische bezoek en de beoordeling zijn kosteloos en vrijblijvend en vinden plaats na die eerste beoordeling op afstand. Bij bepaalde projecten bieden wij ook een proefvlak op de vloer zelf aan, van één tot drie vierkante meter, zodat de klant het werkelijke resultaat ziet voordat hij beslist. Afhankelijk van het geval is dat proefvlak kosteloos of wordt het gefactureerd en op het project in mindering gebracht.
Ja, rond de 1.000 m². Vanaf dat oppervlak zijn de verplaatsing en de inzet van ploegen rendabel. Een maximumoppervlak is er niet.
Vooral van de huidige staat van de vloer, dus van de omvang van het herstel en van de benodigde voorbereiding. De tweede factor is de beschikbaarheid van het pand: werken in een leeg gebouw kost niet hetzelfde als gefaseerd werken in afstemming met de lopende activiteiten. Ook de gekozen afwerking speelt mee, omdat een glanzende afwerking meer polijststappen vraagt dan een Mate-PLUS. In alle gevallen worden de omvang, de prijs en de uitvoeringsvoorwaarden voor aanvang in het voorstel vastgelegd, zodat er tijdens het werk geen onvoorziene kosten of werkzaamheden opduiken.
Zij dekt de behandeling: dat de stofvrije afwerking, de glans en de fijnheid van het beton gedurende 10 jaar behouden blijven, mits de voor het project vastgelegde gebruiks- en onderhoudsvoorwaarden worden nageleefd. Voor het voorafgaande herstel (scheuren, voegen, reparatieplekken) geldt een afzonderlijke garantie van één tot twee jaar. Dat onderscheid is belangrijk, want een scheur kan opnieuw opengaan door structurele oorzaken die losstaan van de kwaliteit van het herstel, zoals een zetting van de ondergrond die nog doorloopt. De garantie dekt geen structurele scheuren, bewegingen van de vloerplaat, stootschade, chemische schade, reeds bestaande gebreken in het beton of schade door oneigenlijk gebruik. De concrete reikwijdte en de uitsluitingen zijn vastgelegd in de contractdocumentatie van elk project.
Het verschil zit in de fijnheidsgraad waarmee het polijsten wordt afgerond. Hoe fijner, hoe meer glans en hoe hoger de duurzaamheid van de afwerking. Glans is de meest gepolijste en meest duurzame afwerking. Mate-PLUS is een tussenafwerking: niet ruw, maar ook niet met maximale glans. Het is de keuze voor wie de vloer wil egaliseren en gelijkmatig maken, beschermen en stofvrij krijgen tegen scherpere kosten.
Niet noodzakelijk. Beton is een minerale grondstof en vertoont verschillen in tint, poreusheid, toeslagmateriaal, vlindering en eerdere reparaties, die het polijsten zichtbaarder kan maken, zeker bij oudere vloeren. Wij zeggen het liever vooraf: het doel van de behandeling is een sterkere, schonere en duurzamere vloer, en de glansgraad en het uiteindelijke aanzien hangen af van de kwaliteit en de staat van de bestaande vloerplaat. Hoe dieper er wordt geschuurd, hoe zichtbaarder het toeslagmateriaal in het beton wordt.
Zij verwijdert of vermindert veel oppervlakkige vlekken, maar niet alle. Oliën, vetten en chemicaliën die jarenlang diep zijn ingedrongen, zijn niet altijd volledig te verwijderen. Wat de behandeling wél bereikt, is het verdichten en sluiten van de poriën van het beton, waardoor de poreusheid afneemt en het indringen van vloeistoffen in de toekomst beperkt wordt. Dat maakt het schoonmaken eenvoudiger en verkleint het risico op nieuwe vlekken, al wordt de vloer daarmee geen waterdicht oppervlak.
Ja, belijning kan zonder enig probleem op de behandeling worden aangebracht, zowel bij oplevering van het project als later, als de indeling van het pand verandert.
Water en neutrale zeep, met een industriële schrobmachine op grote oppervlakken of een mop op moeilijk bereikbare plekken. Er zijn geen wassen, geen specifieke producten en geen periodieke behandelingen nodig, en het gaat om een eenmalige toepassing: er hoeft niets om de zoveel jaar opnieuw te worden aangebracht. Wij adviseren gemorste vloeistoffen snel te verwijderen en de schoonmaakfrequentie af te stemmen op de verkeersintensiteit van het pand.
Ja. Sterke zuren en agressieve chemicaliën worden afgeraden, omdat zij zowel de behandeling als het beton zelf aantasten. Eén belangrijke verduidelijking: de BECOSAN®-behandeling verdicht en comprimeert het beton, maar zij is geen chemische barrière en beschermt de vloer niet tegen chemische belasting. Vraagt uw locatie om specifieke chemische bestendigheid, dan is BECOSAN® niet de juiste oplossing voor dat gebruik, en dat geven wij aan voordat er een opdracht wordt verstrekt.
Wij werken met eigen ploegen in heel Nederland en de Benelux, en internationaal in de rest van Europa. Het team is altijd van onszelf, nooit uitbesteed. Wij beschikken over alle documentatie op het gebied van veiligheid en arbeidsomstandigheden, verzekeringen en certificaten, zowel om als hoofdaannemer te werken als in onderaanneming.
Ja. Wij hebben uitgevoerde projecten in Nederland en in de rest van Europa die bezocht kunnen worden. U hoeft er alleen om te vragen, dan regelen wij het bezoek.
Een technisch projectverantwoordelijke en een projectbeheerder die aan uw project zijn toegewezen, afhankelijk van de fase van het project.
