Druckbeton, auch Stempelbeton genannt, ist das Ergebnis eines Stempel- und Texturierungsprozesses, der derzeit viele Anhänger in der ganzen Welt gewinnt.
Dies erklärt sich hierfür, dass die Bodenoberfläche eine bemerkenswerte und äußerst ästhetischen Eigenschaft dem herkömmlichen Betonboden gewährt, mit zudem wirtschaftlichen Vorteilen. Dies ist auf die bemerkenswerten ästhetischen Qualitäten zurückzuführen, die sie der Lauffläche des Betons verleiht, begleitet von attraktiven wirtschaftlichen Vorteilen.
Druckbeton zeichnet sich auch dadurch aus, dass die wichtigsten Eigenschaften des Betons erhalten bleiben. Das heißt, seine Widerstandsfähigkeit und Dauerhaftigkeit, die nur eine einfache Wartung erfordert, um seine Funktionalität in stark frequentierten Bereichen zu gewährleisten.
Was versteht man unter Stempelbeton
Dies ist eine Betonart, die zu den verschiedenen Optionen von Beton für die architektonische Verwendung gehört. Seine Hauptfunktion ist vollkommen ästhetisch und nutzt die Plastizität der Mischung während des Abbindeprozesses.
Es kann als ein architektonischer Prozess in situ betrachtet werden, der aus der Einarbeitung von Texturen und Farben auf der Oberfläche starrer Pflasterungen besteht.
Um den Stempelbeton zu errhalten, muss das entsprechende Pigment auf die frische Oberfläche des Betons aufgetragen werden, und dann werden die Stempelformen platziert, die gegen den Beton gepresst werden.
Die Druckveredelung wird in der Regel durch geometrische Formen oder Imitationen von Holz, Stein, Ziegelsteinen, Fliesen, Pflastersteinen usw. definiert.
Vorteile des Druckbetons
Die meisten Eigenschaften von Druckbeton stellen in der Praxis einen erheblichen Vorteil dar, weil sie den Beton nach dem Abbinde- und Aushärteprozess unverändert lassen.
Es sollte jedoch nicht vergessen werden, dass es eine ästhetische Behandlung ist, um gewöhnlichem Beton Oberflächenattraktivität und Raffinesse zu verleihen.
Im Folgenden beleuchten wir einige der wichtigsten Vorteile von Druckbeton:
- Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit bei relativ hoher Durchfuhr.
- Dauerhaftigkeit.
- Wasserdichtigkeit.
- Mit rutschhemmender Wirkung.
- Widerstandsfähigkeit gegen UV-Sonnenstrahlen.
- Hitzebeständigkeit gegen plötzliche Fluktuationen, insbesondere bei Frost und Abtauen.
- Sie können auf große, durchgehende Bodenbeläge aufgetragen werden.
- Verkürzte Durchführungszeit im Vergleich zu anderen Vervollständigungsprozessen.
- Die dementsprechende Instandhaltung ist wegen seiner Einfachheit fast null.
- Sie verfügen über ein breites Spektrum an besonderen Formen, Farben und Mustern.
- Molekulare Stabilität gegen aggressive, abschleifende Chemikalien wie Säuren, Fette und Öle.
Die Druckbetonbodenbeläge werden häufig mit denen des polierten Betons verglichen, da beide Oberflächen effektive Ergebnisse erzielen und eine für den Verkehr optimale Oberfläche bieten.
Dieser Bodenbelag-Vergleich bezieht sich nur auf diese tatsächlichen Ergebnisse, denn Druckbeton und eine polierte Betondecke zwei Arten von Böden, die für verschiedene Arten von Gebäuden verwendet werden.
Stempeln von Beton
Bevor mit dem Stempeln von Beton fortgefahren wird, ist es notwendig, einige vorläufige Aspekte in Bezug auf die Oberfläche des Bodens, den Farbstoff und das Oberflächenharz festzulegen, die alle in diesen Punkten erläutert werden:
- Der stützende Boden muss gegen äußere Einflüsse stabil und angemessen eingeebnet und außerdem kompakt sein.
- Die Grundlage des Betonbodenbelags darf weder die mechanische Widerstandsfähigkeit noch die volumetrische Stabilität beeinträchtigen. Außerdem muss sie mit Kalk chemisch kompatibel sein, darf jedoch bei der Aushärtezeit des Zements nicht zerfallen.
- Schließlich sollte sie für Einheitlichkeit sorgen, um regelmäßige Färbungen zu erzeugen, und außerdem zur Oberflächenwiderstandsfähigkeit des starren Bodenbelags beitragen.
- Der Farbstoff darf die Eigenschaften des Betons nicht beeinträchtigen, da er stabil und chemisch mit der Farbsubstanz kompatibel ist.
- Das Harz muss in die Poren des Betons eingedrungen werden, um somit die Oberfläche zu versiegeln, wodurch eine dauerhafte, gegen Wärmeveränderungen und Abrieb beständige Schicht entsteht.
Im Zusammenhang mit dem Beton, so ist folgendes zu berücksichtigen:
- Sein Widerstand muss größer als 220 KGF/CM2 sein. Im ungünstigsten Fall ist eine Druckfestigkeit von mindestens 200 KGF/ CM2 zulässig.
- Der Höchstwert für das Wasser-Zement-Verhältnis sollte 0,55 betragen, um nachteilige Auswirkungen einer Zurücknahme zu vermeiden.
- Die Konsistenz des Betons muss weich sein.
- Es wird empfohlen, sauberes und trinkbares Wasser ohne Spuren von Sulfaten oder Kohlenhydraten zu verwenden.
Stufen des Betonstempelverfahrens
Wenn Sie alle wichtigen vorbereitenden Aspekte kennen, sollten Sie wissen, dass der Prozess des Betondrucks hauptsächlich aus 3 Stufen besteht, die ersten 2 bestehen aus Färbeprozessen und die letzte aus dem Stempeln.
Grundfärbung
Um mit dem Stempeln des Betons zu beginnen, ist es notwendig, den Grundfarbstoff hinzuzufügen, der die Primärfarbe sein wird, die das natürliche Aussehen der zu imitierenden Beschichtung ergibt.
Der Grundfarbstoff wird durch Zugabe eines gehärteten Farbstoffs zum Beton hergestellt, es handelt sich dabei um ein pulverförmiges Pigment.
Es gibt 2 Möglichkeiten, die Grundfärbung durchzuführen. Die erste ist eine integrale Färbung, bei der das gesamte Volumen des Betons eingefärbt wird, so dass das Pigment während des Mischens des Betons hinzugefügt wird.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, das Pigment im plastischen Zustand auf die Oberfläche des Pflasters aufzutragen.
Endgültige Färbung
Um dem Beton die gewünschte Farbe zu verleihen, ist ein zweiter Farbstoff erforderlich. Bei dem zweiten Farbstoff handelt es sich um ein Pigment, das sowohl die Texturierung als auch eine detailliertere Oberflächenbearbeitung gewährleistet, darüber hinaus handelt es hier jedenfalls um ein nicht haftendes Produkt, so dass die Druckformen nicht an der Oberfläche kleben.
Ebenso gibt es für den vorangegangenen Schritt zwei Möglichkeiten, den Farbstoff entsprechend seinem Zustand anzuwenden, da es sich um ein Pulver oder eine Flüssigkeit (Lösungsmittel) handeln kann.
Pulverförmiger Farbstoff ist das am häufigsten verwendete Produkt, das vor dem Stempeln nur auf die Oberfläche aufgetragen werden muss. Das flüssige Pigment ist Teil des Sprühinhalts, daher wird es vor dem Druck in die Formen gesprüht.
Stempeln
In dieser letzten Phase werden die Formen unter Druck platziert, jede mit einem bestimmten geometrischen Muster, das normalerweise ein bestimmtes Abdeckmaterial imitiert, wie z.B. Holz, Fliesen, Pflastersteine, Stein, Schiefer und andere.
Die Formen werden im Allgemeinen aus Polyurethan hergestellt, obwohl in letzter Zeit Neopren verwendet wurde, da es ein Material mit größerer Vielseitigkeit ist, um vielfältigere Formen zu simulieren.
Um das Stempeln zu beenden, werden Harze verwendet, um die gesamte Oberfläche des Betons abzudichten und so die Wasserdichtheit zu erhöhen.
Wie pflegt man Stempelbeton
Die Instandhaltung ist ein wesentlicher Punkt für die Güte von Stempelbeton, da die Oberfläche eine so hohe Widerstandsfähigkeit und Dauerhaftigkeit aufweist, dass eine Pflege des Betons fast überflüssig wird.
Die Bodenbeläge müssen jedoch periodisch überprüft werden, um die Oberflächenbehandlungen zu erneuern, da die Wahrscheinlichkeit von Defekten nie ganz null sein wird; Fugen sind die strukturellen Elemente, die berücksichtigt werden müssen.
Erneuerungen werden empfohlen, um die Anhäufung von Verschleißerscheinungen auszugleichen.
Auch die Reinigung des Straßenbelags sollte niemals vernachlässigt werden, da Verschütten von schädlichen Flüssigkeiten, wie z.B. Ölen, auftreten und das Aussehen des Betons beschädigen können. Auch die Entfernung von Staub und verschiedenen Ablagerungen ist notwendig.
