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Décapage de sols en résine époxy

Beaucoup de nos clients sont à la recherche d’une solution pour les revêtements de sol en résine époxy et en mauvais état. Ceci est principalement dû aux raisons suivantes :

  • Faible adhérence au support, généralement du béton
  • Problèmes d'humidité dans la dalle
  • Traction des machines
  • Polluants

Vous n’avez peut-être pas eu ce genre de problème et vous évaluez simplement diverses options pour installer un nouveau sol dans votre bâtiment industriel.

Chez BECOSAN® nous sommes experts dans la récupération des planchers, qu’il s’agisse de résines en mauvais état, de fissures, de taches, etc. N’hésitez pas à nous contacter, nous aimerions étudier votre cas et vous proposer une solution adaptée à vos besoins.

Elimination epoxi + traitement BECOSAN®
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Lors de la réparation ou de la rénovation d’un sol en béton, particulièrement ceux qui nécessitent le remplacement du sol époxy, il est nécessaire d’enlever tous les matériaux existants. Cette tâche est réalisée à l’aide de ponceuses à béton au moyen d’un procédé de décapage.

Contrairement à un sol en béton traditionnel, il ne suffit pas de réparer les zones détériorées de la dalle. La procédure pour ces travaux est différente.

Si le remplacement de la résine à lieu que dans les zones endommagées, de plus en plus de fissures continueront à apparaître. C’est pourquoi nous vous recommandons de toujours remplacer le sol époxy.

Pourquoi le revêtement en résine doit-il être décapé ?

Il est généralement nécessaire de décaper toutes les dalles en béton qui ont été recouvertes avec un revêtement. Le décapage élimine tous les revêtements de sol préexistants ainsi que les imperfections et les impuretés. Il prépare également le sol pour le polissage et le traitement avec le système BECOSAN®.

Dans le processus, des abrasifs spécialement fabriqués sont utilisés à cet effet, garantissant un bon résultat dans la préparation des surfaces.

Types de base de sols en résine

L’utilisation de la dalle est un facteur déterminant et le but pour lequel elle sera utilisée doit être clair. Lorsqu’il s’agit d’enlever le revêtement de la surface pour un traitement ultérieur avec le système BECOSAN®, nous distinguons trois types différents : la résine époxy, le polyuréthane et le coulis.

Ils ont tous des propriétés qui les rendent imperméables. Dans tous les cas, la nature de chacun d’entre eux devrait être analysée plus en profondeur afin de déterminer quels sont les inconvénients lorsque, par exemple, il est nécessaire de remplacer le sol époxy.

Résine époxy

La résine époxy est un matériau visqueux qui est durci par l’application de catalyseurs. Ceux-ci changent la consistance en quelques heures et durcissent la surface. Il est conseillé d’attendre environ une semaine pour que la surface soit prête à l’emploi.

Les entreprises qui travaillent avec des produits pharmaceutiques ou alimentaires en général choisissent souvent un sol en résine en raison de ses propriétés isolantes qui protègent le béton des matériaux corrosifs, des huiles et de la pénétration d’eau.

Polyuréthane

Il s’agit d’un matériau liquide qui est épandu sur la surface, ce qui donne une couche solide, uniforme et résistante en très peu de temps. Le polyuréthane peut résister aux changements de température ambiante et est souvent utilisé pour imperméabiliser les toits et planchers extérieurs en béton. De cette façon, il isole l’humidité et protège la surface contre la dégradation.

Coulis

Peut-être le moins connu, le coulis est un matériau qui a une consistance fluide, composé de composants synthétiques. Il crée et garantit une surface imperméable et antidérapante. Utilisé principalement dans les parkings et les zones de loisirs, il est choisi pour son faible coût et sa facilité de mise à niveau des surfaces.

Principaux problèmes liés à l’utilisation des sols en résine

Dans les entrepôts, les plates-formes logistiques ou les zones en général qui ont un trafic de véhicules élevé, les tâches de nettoyage et d’entretien deviennent difficiles avec des résultats très insatisfaisants. Les traces de pneus brûlent souvent un sol en époxy et ne peuvent pas être enlevées de celui-ci. De plus, les petites réparations paralysent souvent les activités dans la zone affectée pendant plusieurs jours. La toxicité des résines est un autre facteur à considérer. Elle nuit à la fois aux préposés à l’application et aux personnes qui se trouvent dans la zone traitée et qui n’a pas encore séché.

Principaux problèmes avec les sols époxy

Les planchers en époxy ont plusieurs inconvénients. Soit à cause d’une application défectueuse, soit à cause d’une fissure dans la dalle ou d’un facteur qui n’a pas été pris en compte au moment de la pose de la résine.

L’épaisseur d’un sol époxy est, dans la plupart des cas, la raison pour laquelle la surface n’a pas une durée de vie utile conforme aux spécifications du fabricant. En raison du coût élevé de la résine elle-même, les épaisseurs minimales ne sont pas toujours respectées. Les résines sont des matières toxiques et très nocives pour la santé. Les préposés à l’application ont habituellement de courtes périodes d’application pour éviter les problèmes respiratoires. De plus, le temps de séchage prolongé est un autre facteur qui peut nuire aux activités commerciales.

Préparation inappropriée de la dalle en béton

La préparation de la chaussée est une tâche coûteuse. Ceci a lieu chaque fois qu’il est nécessaire de peindre un revêtement en résine. Toute la vieille peinture époxy doit être décapée à l’aide d’une ponceuse avec des abrasifs spéciaux avant de repeindre un sol. Cette procédure génère une grande quantité de déchets toxiques. Si la surface n’est pas suffisamment préparée, la peinture n’aura pas l’adhérence nécessaire et provoquera le délaminage du sol en peu de temps.

Présence d’humidité

L’époxy est un excellent isolant pour tout liquide qui peut être versé sur la surface. Malgré cela, l’humidité est le plus grand ennemi, car sa présence dans la dalle ne peut pas s’évaporer à travers la surface. C’est pour cette raison que l’huimidité recherche généralement l’endroit où il y a le moins de résistance, les joints et les fissures dans le sol. Il s’agit d’endroits où la résine commence habituellement à se fissurer car le substrat sur lequel elle est fixée est humide. Ce sont donc les points faibles d’un sol époxy, où l’érosion de du plancher commence généralement même quelques mois après l’application d’une résine.

Surface en mauvais état ou incompatible

Beaucoup de sols époxy ont des retouches multiples dues à des réparations continues. Ces patchs sont presque toujours appliqués sans préparer la surface comme il se doit. Pour cette raison, les réparations sont continues sans obtenir un résultat durable et compromettant la dalle en béton à sa détérioration.