El pavimento de resina epoxi tiene una vida útil limitada y genera problemas recurrentes de mantenimiento. BECOSAN® ofrece eliminación técnica de resinas y recuperación del hormigón subyacente en naves industriales y logísticas de toda España.
Maquinaria y medios propios
Disponemos de lijadoras planetarias, fresadoras de hormigón y sistemas de extracción de polvo de alto rendimiento. Todos los equipos son propios, lo que nos permite adaptar la maquinaria al grosor de la resina y al estado del soporte sin depender de subcontratistas. El proceso se realiza en seco, con extracción continua, apto para naves en actividad.
BECOSAN® EN OBRA
Desbaste mecánico de resina epoxi, saneamiento del soporte y aplicación del tratamiento BECOSAN® en nave industrial en activo.
En base a nuestra experiencia en el sector, podemos contar los principales problemas de los pavimentos de resina, así como sus causas y posibles soluciones.
Un pavimento de resina, es una solución costosa con altas probabilidad de dar problemas en el futuro, es por eso que ofrecemos este servicio de eliminación de pavimentos en resina y recuperación del hormigón subyacente con el tratamiento de BECOSAN®.
Los residuos generados durante el desbaste de resinas epoxi están clasificados como residuos peligrosos conforme a la Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados. BECOSAN® gestiona su retirada y tratamiento a través de gestores autorizados, garantizando la trazabilidad documental completa para el cliente. La empresa opera con todos los seguros de responsabilidad civil exigibles para trabajos en instalaciones industriales en activo.
El procedimiento varía según el grosor de la resina, el estado del soporte y las condiciones operativas de la nave, pero un trabajo de desbaste y recuperación de hormigón industrial incluye habitualmente las siguientes fases:
Evaluación del estado de la resina, profundidad de delaminación y condición del hormigón subyacente. Se determina el tipo de desbaste necesario y la maquinaria adecuada.
Delimitación del área, protección de instalaciones adyacentes y conexión de sistemas de extracción de polvo. El proceso de desbaste se realiza en seco con aspiración continua para minimizar la contaminación de la nave.
Eliminación de la resina o pintura mediante lijadoras planetarias o fresadoras, en función del grosor de la capa y el estado del soporte. Se trabaja por pasadas sucesivas hasta exponer el hormigón en condiciones de limpieza y regularidad adecuadas.
Eliminación de residuos, verificación de la planimetría y preparación del soporte para la fase de tratamiento posterior.
Densificación, sellado y pulido del hormigón expuesto para obtener una superficie duradera, resistente y de bajo mantenimiento.
Hemos trabajado para grandes empresas a nivel nacional e internacional.
Superficie: 12.000m²
Problemática: Instalación industrial con zonas de almacén y producción con pavimento epoxi deteriorado. El desgaste por uso y la presencia de burbujas y delaminaciones parciales hacían inviable una reparación puntual.
Solución aplicada: Desbaste de resina epoxi en las zonas afectadas y rehabilitación de pavimento de hormigón subyacente.
Resultado: Pavimento recuperado con acabado homogéneo, apto para la actividad productiva y de menor coste de mantenimiento que el recubrimiento epoxi previo.
En la mayoría de los casos, sí. El trabajo se planifica por zonas o turnos para minimizar la interferencia con la operativa del cliente. El sistema de extracción de polvo integrado permite trabajar en entornos con actividad adyacente.
Antes de iniciar el desbaste, se realiza una inspección del soporte. Si se detectan fisuras, baches o zonas de hormigón degradado, se evalúa la necesidad de incorporar reparaciones previas al proceso de tratamiento.
El hormigón tratado con BECOSAN® es transitable en el mismo instante que termina el último paso y es también apto para tráfico de carretillas.
Cuéntenos sobre su suelo. Uno de nuestros especialistas se pondrá en contacto con usted para evaluar sus necesidades y ofrecerle un presupuesto sin compromiso.