Fjernelse af epoxygulv

Vi fjerner epoxygulve, som er i dårlig tilstand og tilbyder en bedre løsning med vores BECOSAN® behandling af betongulvet.

Hvordan fjerner vi epoxy på et betongulv?

Vi fjerner en gamle epoxyoverflade ved at slibe den væk uden at anvende giftige kemiske opløsningsmidler. Dette er en forløber for en behandling med vores patenterede BECOSAN®-system, hvor vi hærder og forsegler betongulvet for at gøre gulvet slidstærk og nemt at rengøre.

Problemer med dit epoxygulv?

Med tiden mister gulvet sin glans, epoxybelægningen tager skade og bærer mærker fra tunge maskiner. Flere af vores kunder oplever problemer med epoxygulve. Er det tid til en udskiftning?

Vi foreslår et alternativ til epoxy: Becosan System. Becosan System er robust, har lang levetid, kræver ingen udskiftning og er mere økonomisk end epoxy.

Inden vi påbegynder behandlingen med Becosan-systemet, skal epoxybelægningen fjernes. Hos Becosan anvender vi ingen kemikalier i denne proces. Epoxyen fjernes med store slibemaskiner for at sikre en ren og pæn overflade.

Nu står du over for et valg. Vil du genbehandle epoxybelægningen (den samme, der ikke holdt godt sidst) eller vælge fremtidens løsning med et BECOSAN®-gulv?

For at guide dig og inspirere dig, kan vi lave en prøveflade på dit gulv med BECOSAN®-systemet. Du vil hurtigt indse, at BECOSAN-gulvet er et bedre valg end epoxy. Det er nemmere at vedligeholde, mere modstandsdygtigt over for slid og utrolig slidfast samt resistent over for væskespild.

Har du et slidt epoxygulv, eller overvejer du behandling af et nyt gulv, er du velkommen til at kontakte os.

Kontakt os for mere information.
EPOXY FJERNELSE + BECOSAN® BEHANDLING

Hvorfor fjerne et epoxygulv?

Epoxybelægninger passer ikke altid til alle industrielle formål. Selvom disse overflader til at starte med kan se flotte ud, viser de med tiden tegn på gentagne reparationer.

Disse gentagne reparationer indikerer, at områderne ofte mangler den rette og nødvendige behandling. Resultatet er kortsigtede løsninger, der ikke holder længe og gradvist forværrer betonens kvalitet.

Derfor bliver det i mange tilfælde nødvendigt at fjerne epoxybelægningen fuldstændigt fra betongulve, der tidligere har modtaget denne type behandling.

Ved at fjerne belægningen fjernes ikke kun den nuværende overflade, men også eventuelle ujævnheder. Dette forbereder gulvet til en ny overfladebehandling med BECOSAN® systemet.

Proceduren anvender skræddersyede slibematerialer for at sikre den bedst mulige overfladebehandling.

Det er afgørende at fjerne epoxybelægningen korrekt

Ved renoverings- eller reparationsprojekter på betongulve, særligt hvor epoxygulve skal udskiftes, er det essentielt at fjerne den eksisterende belægning fuldstændigt. Denne proces udføres ved at slibe gulvet med særlige betonslibemaskiner.

For et epoxybelagt gulv er det ikke tilstrækkeligt blot at rette op på beskadigede steder som ved et traditionelt betongulv. Metoden her adskiller sig.

Ved kun at erstatte epoxy i de skadede zoner kan yderligere revner og ujævnheder opstå. Derfor råder vi altid til at forny hele epoxygulvets belægning.

Fugt i epoxygulve
Epoxygulv Med Snavs
Epoxygulv I Meget Dårlig Stand
Ældede Epoxygulve
Dækpletter På Epoxygulve

Projects

PROLOGIS

MONTOSA

INGETEAM

Ofte stillede spørgsmål

Epoxygulve er populære i industrien på grund af deres robusthed, kemiske resistens, lette vedligeholdelse og æstetiske appel. Der er forskellige typer af epoxygulve designet til specifikke industrielle behov. Her er nogle af de mest almindelige typer:

  • Selvnivellerende Epoxygulve: Disse gulve er designet til at skabe en glat, fugefri og jævn overflade over nye eller gamle betongulve. De er ideelle for lagre, produktionsområder og industrielle områder, hvor en flot og ren overflade ønskes. 
  • Quartz-Fyldte Epoxygulve: Disse gulve kombinerer epoxyharpikser med kvartskorn, hvilket giver en dekorativ effekt samtidig med at yde en slidstærk og kemikaliebestandig overflade. De er populære i områder som caféer, butikker, kontorer og lignende steder, der kræver en kombination af æstetik og funktion.
  • Epoxybeton gulve: Disse er de stærkeste af alle epoxygulve og består af en kombination af sand og epoxyharpikser. De er ideelle for områder med tung belastning eller steder, hvor der kræves maksimal holdbarhed, som fabrikker, garager og værksteder.
  • Antistatiske Epoxygulve (ESD-resistente gulve): I områder, hvor statisk følsomt udstyr findes eller hvor der er en risiko for eksplosive eller brandfarlige materialer, kan antistatiske epoxygulve være nødvendige. Disse gulve hjælper med at forhindre elektrostatisk afladning, som kan være skadelig eller farlig.
  • Stenfyldte Epoxygulve: Ligesom kvartsgulve kombinerer disse en epoxybase med farvede flager eller småsten, hvilket giver en dekorativ effekt. De kan bruges i områder, hvor udseendet er vigtigt, men der stadig er behov for en robust belægning.
  • Epoxy Terrazzogulve: Disse er dekorative gulve, som er slidstærke og nemme at vedligeholde. De er ideelle til store områder som indkøbscentre, skoler, lufthavne og institutionelle faciliteter.
  • Epoxy Antislip Gulve: Dette er en epoxybelægning, hvor der er tilsat slipresistente aggregater for at forhindre skred, hvilket er ideelt for områder, hvor der er risiko for spild eller våde overflader.

Når man vælger en epoxygulvtype, er det vigtigt at overveje faktorer som trafikbelastning, kemisk eksponering, æstetiske præferencer og behovet for specialfunktioner som antistatik eller skridsikkerhed. En korrekt forberedelse af den underliggende overflade er også afgørende for at sikre en vellykket og langvarig installation.

Epoxybelægning

En epoxybelægning er en type belægning baseret på epoxyharpikser. Epoxy er en polymer, hvilket betyder, at den, når først den er hærdet eller tørret, ikke kan smeltes og formes igen. Dette giver den nogle unikke egenskaber, især hvad angår styrke, vedhæftning og kemisk modstandsdygtighed.

Epoxubelægninger bruges i en række forskellige applikationer, herunder:

  • Gulvbelægninger: Epoxygulve er populære i industrielle miljøer, garager, værksteder og endda nogle boligområder på grund af deres slidstyrke, resistens over for kemikalier og nemme rengøring.

Det anbefales at vente i cirka en uge på, at overfladen er klar til brug.

For farmaceutiske og fødevareindustrien, er epoxybelægning en gulvmulighed, ligesom poleret beton er.

Disse industrier vælger generelt et epoxygulv på grund af dets isolerende egenskaber, der beskytter betonen mod ætsende materialer, olier og fugt.

Epoxygulve har adskillige ulemper. Nogle ulemper er på grund af revner i gulvet eller andre faktorer, der ikke er taget i betragtning på tidspunktet i forbindelse med påføringen af epoxy.

Tykkelsen af et epoxygulv er, i de fleste tilfælde, grunden til, at overfladen ikke har en lang levetid i henhold til producentens specifikationer.

På grund af de høje omkostninger ved selve epoxyen, respekteres minimumtykkelsen ikke altid.

Dårlig preparation af betongulvet

Gulvforberedelse er en dyr opgave. Det finder sted, hver gang et epoxygulv skal lægges. Den gamle epoxybelægning skal fjernes med en slibemaskine, ved slyngrensning eller ved fræsning. Dette skal altid gøres før et nyt gulv kan lægges. Denne process er meget dyr og kræver meget arbejde og hvis det ikke er gjort godt vil det skabe problemer med vedhæftningen når gulvet skal males påny.

Denne procedure genererer en betydelig mængde giftigt affald.

Fugt i betonoverfladen

Epoxy er fremragende som vandtætningsmiddel mod næsten enhver væske, der kan spildes på gulvoverfladen.

På trods af dette, er fugtighed en stor fjende. Fugt, der findes i en betonplade, kan ikke fordampe gennem overfladen. Af denne grund lokaliserer det steder med mindst modstand dvs. samlinger og revner i gulvet.

Dette er områder, hvor epoxy normalt begynder at revne, fordi den understøtning, som den klæbes til, er våd.

Indeholder farlige stoffer

Epoxy maling består af en kombination af en epoxyharpiks og en hærder (eller hærdemiddel). Når de to blandes sammen, starter en kemisk reaktion, der fører til hærdning af epoxysammensætningen. I denne proces og under påføring kan epoxy malinger udsende skadelige dampe og stoffer:

  • Bisphenol A (BPA): Mange epoxyharpikser er baseret på BPA, som kan frigives som damp under påføring eller hærdning. BPA har været forbundet med en række sundhedsproblemer, herunder hormonelle forstyrrelser.
  • Flygtige organiske forbindelser (VOC’er): Epoxy malinger kan indeholde og afgive VOC’er under påføring, som kan irritere øjnene, næsen og halsen, forårsage hovedpine og andre neurologiske effekter samt skade leveren, nyrerne og centralnervesystemet.
  • Aminer: Bruges ofte som hærdemidler i epoxyprodukter. De kan forårsage luftvejsgener og allergiske reaktioner hos nogle mennesker.
  • Isocyanater: Nogle epoxyhærdere indeholder isocyanater, som er kendt for at være potente sensibiliseringsmidler, hvilket betyder, at de kan forårsage allergiske reaktioner.
  • Opløsningsmidler: Bruges ofte til at gøre epoxy mere anvendelig eller til at rense værktøjer. Indånding af opløsningsmidler kan forårsage hovedpine, svimmelhed og i alvorlige tilfælde skade på centralnervesystemet.
  • Ikke-hærdede monomerer: Enhver epoxy, der ikke fuldt ud hærder, kan fortsætte med at afgive monomerer, som kan være skadelige ved indånding eller ved direkte kontakt.

For at beskytte sig mod potentielle risici forbundet med epoxy malinger, er det vigtigt altid at arbejde i et godt ventileret område, bære passende beskyttelsesudstyr (som handsker, åndedrætsværn og beskyttelsesbriller) og nøje følge producentens instruktioner og sikkerhedsdatablade.

De er vanskelige at rengøre

I lagerhaller til industri og logistik er epoxygulve ikke den rigtige løsnning.  Generelt hvor der er meget trafik, bliver rengørings- og vedligeholdelsesopgaver vanskelige at udføre med meget utilfredsstillende resultater.

Dæk fra trucks efterlader mærker på epoxygulvet og kan ikke fjernes. Derudover kan små reparationer lamme aktiviteter i det påvirkede område i flere dage.

Vores andre tjenester af Gulvrenovering

Kontakt os for mere information.