Vi fjerner epoxybelægninger ved mekanisk slibning, uden brug af kemiske opløsningsmidler. Processen forbereder betongulvet til en behandling med BECOSAN®-systemet, der reducerer vedligeholdelsesomkostninger og eliminerer behovet for periodisk udskiftning af belægningen.”
MASKINER OG EGET UDSTYR
Vi råder over planetslibemaskiner, betonfræsere og støvudsugningssystemer med høj kapacitet. Alt udstyr er vores eget, hvilket gør det muligt at tilpasse maskinerne til harpiksens tykkelse og underlagets tilstand uden at være afhængige af underleverandører. Processen udføres tørt, med kontinuerlig udsugning, og er egnet til haller i drift.
NÅR EPOXYGULVET HAR NÅET SIN GRÆNSE
Når en hal skifter lejer, eller når et harpiksgulv når slutningen af sin levetid, opstår ridser, slidte områder, blærer, løftede fuger og steder, hvor belægningen løsner sig fra betonen. Og næsten altid med en ekstra faktor: tiden. Jo hurtigere hallen er klar, jo hurtigere kan driften genoptages.
Det, mange ikke ved, er, at epoxy ikke er en del af selve pavimentet. Det er blot et lag påført oven på betonen, og som enhver belægning nedbrydes det med tiden på grund af brug, stød, trucktrafik og fugt fra pladen selv. At reparere mindre områder er som regel kun en midlertidig løsning.
Alternativet er at fjerne belægningen fuldstændigt og genskabe den oprindelige betonoverflade.
Hos BECOSAN® bruger vi specialiseret udstyr til at fjerne industrimaling, harpikser og epoxysystemer, og vi vælger den mest velegnede teknik ud fra materialets tykkelse, vedhæftning og gulvets tilstand. Den egentlige udfordring er, at betonens tilstand under belægningen ikke kendes præcist, før belægningen er fjernet. Derfor kræver denne type arbejde erfaring, det rette udstyr og en kontrolleret proces.
Når overfladen er genskabt, er gulvet klar til BECOSAN®-behandlingen og til at blive omdannet til et poleret betongulv: slidstærkt, holdbart og let at vedligeholde.
For nogle gange er den bedste måde at renovere et gulv på ikke at tilføje endnu et lag, men at genskabe det underlag, der altid har været der.
Baseret på vores erfaring fra branchen har vi samlet de mest almindelige problemer, der opstår i harpiksgulve, samt deres årsager og mulige løsninger.
Et harpiksgulv kræver ofte vedligeholdelse over tid og kan med tiden udvikle skader, der ikke kan repareres punktvist. Derfor tilbyder vi fjernelse af harpiksbelægninger og genskabelse af det underliggende betongulv med BECOSAN®-behandlingen.
En base a nuestra experiencia en el sector, podemos contar los principales problemas de los pavimentos de resina, así como sus causas y posibles soluciones.
Un pavimento de resina, es una solución costosa con altas probabilidad de dar problemas en el futuro, es por eso que ofrecemos este servicio de eliminación de pavimentos en resina y recuperación del hormigón subyacente con el tratamiento de BECOSAN®.
Affald fra fjernelse af harpiks- og epoxybelægninger skal klassificeres i henhold til affaldsbekendtgørelsen, og klassificeringen som farligt affald afhænger af materialets tilstand og indhold af farlige stoffer, jf. de kriterier, der er fastsat i bekendtgørelsens bilag 3. BECOSAN® sikrer korrekt klassificering og bortskaffelse af affaldet gennem godkendte affaldsmodtagere, med fuld dokumentation for kunden. Ved projekter, der genererer 1 ton affald eller mere, varetager vi desuden den lovpligtige anmeldelse til kommunen inden arbejdets start. Virksomheden har alle relevante ansvarsforsikringer for arbejde udført i industrianlæg i drift.
Fremgangsmåden varierer afhængigt af harpiksens tykkelse, underlagets tilstand og hallens driftsforhold, men et slibe- og genopretningsprojekt på et industrigulv omfatter typisk følgende faser:
Vurdering af harpiksens tilstand, delamineringens dybde og den underliggende betons tilstand. Herudfra fastlægges den nødvendige slibemetode og det relevante udstyr.
Afgrænsning af arbejdsområdet, beskyttelse af tilstødende installationer og tilslutning af støvudsugningssystemer. Slibningen udføres tørt med kontinuerlig udsugning for at minimere forurening af hallen.
Fjernelse af harpiks eller maling med planetslibemaskiner eller fræsere, afhængigt af lagets tykkelse og underlagets tilstand. Der arbejdes i flere omgange, indtil betonen er blotlagt med den nødvendige renhed og planhed.
Fjernelse af restmateriale, kontrol af planheden og klargøring af underlaget til den efterfølgende behandling. Hvis underlaget er beskadiget, reparerer vi med hurtighærdende reparationsmørtel i klasse R4, CE-mærket i henhold til EN 1504-3, før overfladen klargøres til BECOSAN®-behandlingen.
Hærdning, forsegling og polering af det blotlagte betongulv for at opnå en holdbar, slidstærk overflade med lavt vedligeholdelsesbehov.
I de fleste tilfælde, ja. Arbejdet planlægges i zoner eller vagter for at minimere forstyrrelse af kundens drift. Det integrerede støvudsugningssystem gør det muligt at arbejde, mens der er aktivitet i tilstødende områder.
Inden slibningen påbegyndes, foretages en inspektion af underlaget. Hvis der findes revner, huller eller nedbrudte betonområder, vurderes behovet for reparationer, før behandlingen igangsættes.
Betongulvet behandlet med BECOSAN® kan benyttes med det samme, efter det sidste trin er afsluttet, og er også egnet til trafik med gaffeltruck.
Som vejledende referencepunkt fjerner en medarbejder cirka 100 m² epoxygulv per arbejdsdag. Den samlede varighed afhænger derfor af gulvets areal og antallet af medarbejdere tilknyttet opgaven. Et gulv på 1.000 m² tager for eksempel cirka 10 arbejdsdage med én medarbejder, eller cirka 2 til 3 arbejdsdage med et team på 4 til 5 medarbejdere. Vi tilpasser bemandingen efter dit projekts tidsplan og din drifts behov.
En af vores gulvspecialister vil kontakte dig for at vurdere dine behov og give et gratis tilbud.
