Hoe beton polijsten voor de beste afwerking?

Gepolierd beton stap voor stap: Voorbereiden, slijpen, polijsten en afdichten.

Gepolierd beton heeft een moderne en gesofisticeerde uitstraling. De prestatiesvan dit bouwmateriaal worden aanzienlijk beter door het beton te polijsten. Alle onvolkomenheden moeten worden verwijderd en dit gebeurt door het oppervlak te slijpen en te polijsten tot het glad is. Tenslotte wordt de sealer aangebracht om de vloeistofopname tot een minimum te beperken. Het proces is eenvoudig, maar vergt de nodige tijd en fysieke inspanning.

Lees meer over gepolierd beton en zijn eigenschappen.

Wat is gepolierd beton?

Gepolierd beton wordt bekomen door een ruwe betonvloer te polijsten met een slijpschijf bezet met industriediamantkorrels. Dit zorgt voor een gladde afwerking van de vloer.

Beton kan nat of droog gepolijst worden. Bij BECOSAN® verkiezen we het beton nat te polijsten om zo de hoeveelheid stof te beperken.

We kunnen hiervoor twee soorten machines gebruiken. De eerste is een traditionele betonpolijstmachine zoals de HTC 800-4A 800mm, ideaal voor de voorbereiding van het oppervlak. Daarnaast kan ook een vlindermachine worden gebruikt, aanbevolen voor de afwerking van de vloer. Dit kan een manueel bediende vlindermachine zijn, zoals de Honda GX150 of een zitvlindermachine, zoals de Wacker CRT36-26A, een dubbele vlindermachine.

Het polijstmiddel is een slijpschijf bezet met industriediamantkorrels. Industriële diamanten worden vaak gebruikt bij het polijsten van beton. Ze zijn er in alle soorten en maten. De grootte van de diamant wordt uitgedrukt in korrels.

De grootte van de industriële diamant en het corresponderende aantal korrels zijn omgekeerd evenredig met elkaar. Dit wil zeggen dat schijven met grotere diamanten een kleinere hoeveelheid korrels hebben en omgekeerd.

Hoe ruwer de vloer, hoe kleiner de hoeveelheid korrels. Om een industriële vloer te polijsten, gebruiken we een grote hoeveelheid korrels met kleinere diamanten.

Bij een traditioneel project starten we met een kleine hoeveelheid korrels die we geleidelijk aan verhogen afhankelijk van de gewenste glansgraad.

Waarom beton polijsten?

Een nieuwe betonvloer heeft een ruwe textuur op microniveau. Alvorens de vloer gebruikt kan worden in een industriële of commerciële omgeving, moet deze gladgemaakt en afgedicht worden.

Het is heel belangrijk om het BECOSAN®-polijstproces uit te voeren voordat de beschermende verharder en het afdichtingsmiddel van BECOSAN® worden aangebracht, want dit is de laatste stap in ons proces.

Nieuwe betonvloeren zijn het eenvoudigst om voor te bereiden – het enige wat we moeten doen is de vloer te tijd geven om uit te drogen. Normaal gezien heeft een goed geplaatste betonvloer ongeveer 28 dagen nodig om uit te drogen.

Een gebruikte vloer is een ander verhaal. In een industriële omgeving of in een opslagplaats zal een vloer die jarenlang gebruikt werd hoogstwaarschijnlijk beschadigd zijn. Vaak zitten er nog bouten in de vloer, vertoont de vloer enkele barsten of scheuren en soms is er zelfs vocht in de vloer gedrongen. Dit moet allemaal worden opgelost voor het polijsten kan beginnen.

Voorbehandeling van de betonvloer

1. Beton evalueren. Hiervoor wordt de Mohs-test aanbevolen, die gebruikt wordt om de hardheid van mineralen (beton) te bepalen. Op deze manier kunnen we bepalen of het beton zacht, middelmatig of hard is en ons polijstproces hierop afstemmen.
   • Gebruik het gereedschap in de kit om de hardheid van beton te vergelijken met de hardheid van andere mineralen. Als er met een bepaald materiaal een kras kan worden gemaakt in het beton, komt het getal eronder overeen met de hardheid van de vloer.
2. Reinig de vloer met een industriële reinigingsmachine en water. Om moeilijke vlekken te verwijderen kunt u ook een oplossing van zeep en water aan de machine toevoegen.
   • Voor moeilijke vlekken of schimmel kan een sterker reinigingsmiddel nodig zijn. Waterstofperoxide, ammoniak en een reinigingsmiddel op basis van fosfaat (TSP) zijn goede keuzes, maar meng deze chemische stoffen niet met elkaar. Kies en gebruik één chemische stof.
3. Draag handschoenen en een veiligheidsbril voordat u met chemicaliën gaat werken en zorg ervoor dat de ruimte goed geventileerd wordt.

• Barsten en oneffenheden repareren. Nu is het tijd om voegen of vloerschade te repareren.
  • Gebruik een speciale soort mortel om betonbarsten te repareren. Volg de aanwijzingen van de fabrikant om de mortel te mengen.
  • Laat de mortel volledig uitdrogen alvorens over te gaan naar de volgende stap.

Beton polijsten met een grove korrel

1. Hiervoor is er een betonslijpmachine nodig. Daarnaast moet u specifieke slijpschijven gebruiken om de betonvloer te slijpen en te polijsten.
   • U kunt er ook voor kiezen om de benodigde machines te huren. Houd er rekening mee dat dit een aanzienlijke kost kan zijn, afhankelijk van de omvang van het project. Voor kleine ruimtes is het de moeite waard om een machine te huren, maar voor grote ruimtes is het beter om een specialist in gepolierd beton in te schakelen of een machine aan te schaffen.
2. Draag beschermende kleding. Voordat u met de slijpmachine gaat werken, moet u een stofmasker, handschoenen, veiligheidsbril en oordopjes dragen.
   • De vloer wordt droog geslepen. Het is noodzakelijk om een stofzuiger aan te sluiten op de slijpmachine om stofvorming te voorkomen.
   • Hoewel dit niet strikt noodzakelijk is, kunt u ook een helm dragen om uw hoofd te beschermen in geval van een ongeluk. Dit is vooral belangrijk als u op een bouwwerf werkt.
   • Draag veiligheidsschoenen met een goede grip zodat u niet uitglijdt.
3. Het beton polijsten met de meest grove korrel. Als de vloer veel onvolkomenheden of moeilijke vlekken heeft, begin dan met korrel 30, maar als de vloer in goede staat is kun je direct met korrel 60 beginnen.
   • Houd er rekening mee dat deze schijven bezet moeten zijn met industriediamantkorrels. Als dit niet zo is, zal het resultaat niet zijn zoals verwacht.
   • Hoe kleiner de hoeveelheid korrels, hoe grover de schijf. Schijven met korrel 40 zijn dus grover dan schijven met korrel 80.
   • Volg de gebruiksaanwijzingen van de machine om de slijpschijven correct te installeren. Ga met de machine over het gehele betonnen oppervlak en werk geleidelijk van de ene hoek naar de diagonaal tegenovergestelde hoek.
4. Polijst de betonnen vloer geleidelijk aan. Dit doet u door te beginnen met de kleinste hoeveelheid korrels en te eindigen met het hoogste aantal.
   • De benodigde grootte van de korrel is afhankelijk van de hardheid van het beton. De voorbereiding van het oppervlak gebeurt meestal met korrel 30, 60 en 80. Maar voor het polijsten worden harsslijpschijven met korrel 50, 100, 200, 400, 1000 en 3000 gebruikt.

Afdichten en afwerken van beton

1. Breng een dunne laag betonsealer aan. Kies een (oplosmiddelvrij) afdichtingsmiddel op waterbasis en volg de instructies van de fabrikant. Normaal gesproken moeten deze sealers op het oppervlak worden gespoten. Wat is een sealer voor beton?
   • Onze suggestie: BECOSAN® Protective Sealer
   • Afdichters beschermen beton tegen vet, vuil en vlekken. Bovendien verhoogt het gebruik van een sealer het glansniveau van een gepolierde betonvloer.
   • De gebruikelijke dosering van een sealer voor beton is 0,1 liter per vierkante meter of 100 ml per vierkante meter.
   • Breng een enkele laag aan. Het is belangrijk om het afdichtingsmiddel te verspreiden met een microvezelmop zodat er geen plassen gevormd worden. Wacht één à twee uur tot hij droog is voordat u verder gaat met de volgende stap.
2. Polijst de vloer nogmaals met de afwerkingspads. Voor deze stap heeft u een hogesnelheid-boenmachine en diamantpads nodig. Werk langzaam en grondig en behandel het hele oppervlak in een gestaag tempo.
   • Beweeg in de richting tegengesteld aan de richting waarin u de sealer heeft aangebracht.
   • De afgewerkte vloer zal zo glad en glanzend zijn als glas.
3. Wacht ten minste 24 uur alvorens de vloer te gebruiken. Wacht tot de sealer volledig droog is voordat u de betonvloer actief gebruikt.
   • De droogtijd varieert per fabrikant en hangt af van de ventilatie en de omstandigheden ter plaatse, maar ligt over het algemeen tussen 24 en 48 uur.
   • Nadat deze periode is verstreken, is de gepolijste vloer afgewerkt en klaar voor actief gebruik.

Droog of nat polijsten?

Er zijn twee manieren om te polijsten: nat en droog. Bij het droog polijsten wordt geen water toegevoegd aan het proces en ontstaat er veel stof. Daarom wordt er een stofzuiger op de slijpmachine aangesloten om het geproduceerde stof op te zuigen. Alle moderne slijpmachines zijn uitgerust met stofzuigaansluitingen.

Op grote schaal is droog polijsten niet zo handig. Bij BECOSAN® polijsten we altijd met een nat systeem. Er wordt water op de vloer gegoten waarna de vloer geslepen en gepolijst wordt met een vlindermachine. Nat polijsten is veel efficiënter en zorgt ervoor dat het stof op de grond blijft liggen. Uiteraard genereert het polijsten betonslib en cementstof dat zorgvuldig moet worden verwijderd.

Drie soorten afwerking

Bij BECOSAN® hebben we drie standaardversies: Mat+, Glanzend en Hoogglanzend. Elke afwerking bestaat uit verschillende stappen waarbij steeds fijnere diamanten worden gebruikt om te polijsten. Na elke fase moet de vloer worden gereinigd met een schrobzuigmachine, zoals de Gmatic Rotan 195 BT 125, die het door het polijsten geproduceerde slib opvangt en de vloer schoon achterlaat.

In het midden van het polijstproces brengen we onze gepatenteerde verharder aan die het betonoppervlak chemisch versterkt.

Aan het einde van het polijstproces brengen we onze impregnerende sealer aan, die de vloer beter bestand maakt tegen vocht.

Tot slot wordt de vloer gepolijst om een aantrekkelijke glansafwerking te verkrijgen.

In het kort kan het proces voor elke afwerking als volgt worden beschreven:

• Mat+; korrel 50, 100, betonverharder, korrel 200, sealer
• Glanzend; korrel 50, 100, betonverharder, korrel 200, 400, sealer
• Hoogglanzend; korrel 50, 100, 200, betonverharder, korrel 400, 1000, 3000, sealer

Verwijderen van betonafval

Betonslib is een giftige en zeer alkalische stof die zorgvuldig moet worden verwijderd. Vaak zit het verschil tussen een echte betonvloerspecialist en een onverantwoordelijk bedrijf in hun inzet om zich op een juiste manier te ontdoen van het slib. Bij BECOSAN® nemen we de verwijdering van betonafval heel serieus en maken we gebruik van een driestappenproces.

Scheiden en neutraliseren

Het betonslib wordt verwijderd van bij de klant en onze BECOSAN® Separator wordt aan het mengsel toegevoegd. Deze stof zet de PH-waarde van een sterk alkalische oplossing om in een PH-neutrale waarde.

Ook maakt de Separator het mogelijk om herbruikbaar schoon water te scheiden van het betonafval, dat veilig kan worden geloosd, waardoor er enkel niet-alkalisch gecomprimeerd betonafval overblijft.

Solide maken

Door de BECOSAN® Solidifier toe te voegen aan het gecomprimeerde betonafval wordt het solide en kan het gemakkelijke verplaatst en verwijderd worden.

Afvalverwijdering

Het solide afval kan nu veilig getransporteerd worden naar een stortplaats goedgekeurd door de lokale autoriteiten.

Wat is de kostprijs van gepolierd beton?

Dit is een goede, maar moeilijk te beantwoorden vraag, want er zijn veel factoren die van invloed zijn op de prijs.

Ten eerste moeten we rekening houden met de kwaliteit en met name de hardheid van de bestaande betonvloer. Zacht beton is moeilijker om te polijsten, omdat er veel problemen kunnen ontstaan. De vloer is ruwer, wat betekent dat er meer slijpmiddelen moeten worden gebruikt. Bijgevolg moet de vloer eerst goede voorbereid worden vooraleer een behandeling met BECOSAN® kan plaatsvinden.

We moeten ook rekening houden met eventuele schade aan de betonvloer. Hoeveel bouten moeten er uit de vloer worden verwijderd? Hoeveel barsten moeten worden gerepareerd? In welke mate is er sprake van verf- en bandensporen?

Daarnaast moeten we rekening houden met de oppervlakte van de vloer. Hoe groter en breder de vloer, hoe efficiënter het polijstproces zal zijn.

Tot slot is de locatie van de vloer belangrijk. Is het ver? Is de plaats makkelijk te bereiken met machines en slibtanken? Zijn er stortplaatsen voor gevaarlijk afval dichtbij?

Als we met dit alles rekening houden, schatten we dat de kostprijs voor een hoogstaande gepolierde betonvloer met een lange levensduur ligt tussen de €8 en €25 per vierkante meter.

Bedrijven voor gepolierd beton wereldwijd

Als u op zoek bent naar een specialist in gepolierd beton, kunnen wij u vast en zeker helpen. We zijn een internationaal bedrijf met gecertificeerde vakmensen over de hele wereld.

BECOSAN® werkt enkel samen met gecertificeerde specialisten om de kwaliteit van de afwerking te waarborgen.

U vindt hier meer informatie over ons.