Le revêtement de sol continu est la meilleure solution pour la construction de surfaces industrielles.
Le secteur industriel doit toujours avoir le revêtement de sol avec la meilleure finition possible, qui offre une surface sûre, propre et résistante.
Et le revêtement de sol industriel continu est cet « élément » qui répond à toutes les caractéristiques requises pour l’industrie en général.
Le revêtement de sol continu est en constante évolution, et maintenant en plus d’être un type de revêtement de sol utilisé dans le secteur industriel, il permet également une application dans des intérieurs résidentiels ou de petites surfaces avec des motifs esthétiques ou décoratifs.
Mais c’est dans l’industrie où son plein potentiel est exploité, où son utilisation est essentielle.
Qu’est-ce qu’une chaussée continue ?
Le revêtement de sol continu est une surface sans joints d’aucune sorte. Une finition qui, là où elle est appliquée, parvient à montrer une zone totalement homogène. Et cela est principalement dû à l’union d’une série de composés chimiques lors de la fabrication du mélange de béton.
Le revêtement de sol continu produit un effet de bord infini particulier qui aide à renforcer l’image d’espace dans n’importe quelle zone où il est appliqué.
C’est un type de revêtement de sol qui est utilisé par exemple dans les parkings, les centres commerciaux et les zones industrielles, car il facilite le transport des machines et des charges sans problèmes avec les sols.
Il a une grande résistance à l’abrasion, ce qui le rend particulièrement intéressant dans les zones où de grandes charges sont transportées ou il y a beaucoup de trafic. Sa composition se conserve longtemps.
Bien entendu, son application dans tous les domaines où il est présent est due aux nombreux avantages par rapport aux autres types de revêtements de sol.
- Texture souhaitée, vous pouvez opter pour une surface lisse ou rugueuse qui augmente son adhérence. Il est compatible avec la chape à béton.
- Durabilité, parfaite pour les industries avec des charges intermédiaires et des machines lourdes.
- Facile à nettoyer et à entretenir, il est traité avec n’importe quel produit de nettoyage habituel.
- Matériau aseptique, n’absorbe pas les agents toxiques ou polluants. C’est l’un de ses principaux avantages, notamment du fait du resserrement des mesures de santé après le COVID-19.
- Ça ne craque pas.
- Économique par rapport aux autres revêtements de sol.
Parmi les différents trottoirs continus, on retrouve :
- Sols en béton poli
- Micro ciment
- Dérivés époxy
- Micro-terrasse continue
- Auto cimentaire nivellement
- Béton poli
Comment faire un trottoir continu ?
La première étape avant la production et la mise en place du revêtement de sol industriel continu est de connaître l’utilisation finale de ce revêtement de sol.
En fonction de l’usage qu’aura la chaussée, les caractéristiques auxquelles elle doit se conformer seront déterminées, telles que la résistance chimique ou mécanique nécessaire, les qualités hygiéniques, aseptiques, etc….
L’utilisation et les caractéristiques apporteront les connaissances nécessaires pour parier sur un pavé industriel continu ou autre. Par exemple, si une grande résistance mécanique est nécessaire, la chaussée auto-nivelante est une option possible ; si un indice antidérapant élevé est requis, la truelle pourrait être l’option.
La deuxième étape après avoir décidé de la finition continue à utiliser sera de procéder à une évaluation de la fondation où la finition choisie sera placée.
Cette évaluation de l’état de la surface inférieure est une tâche nécessaire pour connaître l’existence d’une détérioration des fondations, au cas où il serait nécessaire d’effectuer une réparation.
Il est essentiel de vérifier qu’il n’y a pas de fissures, de copeaux ou de saletés.
Si le support contient un certain type de graisse ou de vernis, il doit être nettoyé et laissé intact. Sinon, tout résidu pourrait empêcher l’application correcte de la chaussée continue.
De plus, la surface de base doit avoir une résistance à la traction élevée et doit avoir été installée depuis au moins 28 jours.
Il est courant, que le support présente des joints de dilatation ou de retrait et de toute fissure. Si tel est le cas, ceux-ci doivent être ouverts et complètement remplis d’un type de mortier époxy ou similaire. La clé est de les remplir pour que tout ait une surface homogène et bien scellée, sans aucun type de saleté ou d’agents externes.
Dans la troisième étape, le système de revêtement de sol continu choisi doit être appliqué, avec une couche d’apprêt préalable pour garantir une adhérence maximale entre le support et la finition.
De même, à la fin de l’application de tout revêtement de sol continu, il est conseillé d’ajouter les finitions finales pour renforcer l’effet des caractéristiques souhaitées.
Le processus de développement et d’installation n’est pas complexe, mais il nécessite un respect clair de toutes les étapes, en particulier la première et la préparation du support. Sinon, il est facile de commencer à profiter du revêtement de sol continu.
Revêtement de sol continu industriel
La chaussée continue industrielle, doit répondre au minimum aux caractéristiques suivantes :
- Résiste à l’abrasion.
- À des températures élevées.
- À l’utilisation de produits chimiques.
- Qu’il ne se fracture pas.
- Cela a des propriétés ignifuges. Dans l’industrie du forgeage et des matériaux incandescents, c’est un revêtement quasi obligatoire.
Les revêtements de sol industriels continus combinent généralement toutes ces caractéristiques. Cependant, on trouve généralement certaines variantes qui tirent parti de leur compatibilité avec d’autres substances et systèmes. Par exemple, le revêtement de sol à résistance continue à deux couches, utilisé dans les zones de production et les entrepôts pour son adhérence et sa résistance mécanique élevée.
Ils peuvent également être trouvés dans l’industrie, d’autres tels que l’auto-nivellement époxy continu, utilisé dans les laboratoires électroniques et les entrepôts de matériaux inflammables ; également la résine multicouche, caractérisée par son énorme résistance mécanique, qui prédit son utilisation dans les usines et usines où il existe un risque de chocs ou de fortes charges.
Et le revêtement de sol en béton poli industriel continu, qui répond à toutes les caractéristiques ci – dessus et est parfait pour remplacer un revêtement de sol époxy ou tout autre mentionné précédemment.
En bref, il existe de nombreux types de chaussées continues industrielles, et l’utilisation de l’un ou de l’autre proviendra des besoins et des activités de chaque secteur industriel.
