Chaque secteur industriel exige un type de revêtement industriel spécifique. Ce n’est pas la même chose, par exemple, de choisir un revêtement industriel pour l’industrie alimentaire que pour la sidérurgique.
La recherche du sol idéal fait partie de la planification de sa construction. Dans cette planification, il faut prendre en compte, entre autres, des facteurs comme le coût, la fonctionnalité, la sécurité, l’esthétique.
Dans le marché actuel, il existe des sols de tous types. Au-delà du traditionnel sol en béton, il y a le béton poli, les résines époxy, le PVC, le polyuréthane et bien d’autres. Chacun possède ses propres qualités qui peuvent bénéficier ou nuire au mode opératoire du centre industriel.
En vue de faciliter le choix du meilleur revêtement pour un bâtiment industriel, cet article servira à savoir quel sol est le plus approprié selon les besoins des différentes industries.
Les meilleurs sols dans le secteurs industriel alimentaire
L’industrie alimentaire est la plus exigeante des industries en ce qui concerne les normes d’hygiène, de salubrité et de sécurité des installations. Par conséquent, très peu de sols sont capables de satisfaire ses demandes.
Le sol des entrepôts industriels alimentaires doit pouvoir résister à des charges statiques et dynamiques, à l’abrasion, aux produits chimiques agressifs, entre autres usures. Tout ceci sans dégager de la poussière ou tout autre agent polluant dans l’environnement du travail ; en plus, il doit offrir une surface antidérapante.
L’expérience industrielle indique que le sol époxy et le revêtement en polyuréthane ont répondu correctement aux exigences de l’industrie alimentaire, car ils ont une résistance mécanique, chimique et thermique suffisante et une bonne capacité d’adhérence au béton.
Cependant, son entretien et sa restauration étant onéreux, une autre option comme le béton poli est devenue plus populaire dans ce secteur ces dernières années.
Quelles caractéristiques doit avoir le sol industriel alimentaire?
Le sol pour les bâtiments industriels alimentaires doit remplir les caractéristiques suivantes:
- Résistance mécanique à la circulation des machines et des personnes.
- Résistance chimique aux substances acides agressives et aux graisses chaudes.
- Surface antidérapante qui garantit la sécurité du personnel.
- Surface continue, sans rainures ou failles dans lesquelles peuvent s’accumuler des saletés, des micro-organismes pathogènes, de la poussière, etc.
- Surface étanche pour faciliter le nettoyage.
Les meilleurs sols dans les bâtiments industriels métallurgiques
Les bâtiments des industries métallurgiques se caractérisent principalement par des températures élevées, à cause de l’activité des fours de fonderie et autres équipements des installations, soumettant l’environnement à de brusques variations internes.
C’est pour cela que ce secteur industriel a besoin d’un sol résistant. Les sols en béton poli ou en polyuréthane (et ciment-polyuréthane) sont des options capables de supporter l’intense chaleur qui se dégage dans les bâtiments métallurgiques, grâce à leurs propriétés physico-chimiques.
Ils bénéficient également d’une résistance mécanique et chimique suffisante pour supporter l’attaque de substances agressives utilisées dans la métallurgie et l’abrasion de machines lourdes.
Quelles sont les caractéristiques requises pour le sol ?
L’industrie métallurgique est très rigoureuse en ce qui concerne la sécurité des bâtiments, en raison du risque élevé de ses activités.
Le sol pour les entrepôts industriels de métallurgie doit respecter les caractéristiques suivantes:
- Présenter une surface antidérapante, qui minimise les probabilités d’accidents.
- Résistance thermique.
- Résistance chimique.
- Résistance aux impacts et à l’abrasion.
Les meilleurs sols dans les entrepôts industriels chimiques
Les entrepôts industriels chimiques sont des environnements de production de médicaments, cosmétiques, pigments, substances synthétiques et autres, lesquels sont régis par des normes rigoureuses qui garantissent l’intégrité et la qualité de la production.
Fondamentalement, l’industrie chimique exige que le sol soit hygiénique et sûr, ce qui implique qu’il doit être étanche, antidérapant, anti-poussière, et surtout, résistant à l’attaque de n’importe quel produit chimique.
Le sol en mortier auto-lissant avec traitement anti-poussière a été l’option privilégiée pour les bâtiments industriels chimiques, grâce à sa planimétrie élevée (surface très plane et uniforme), sa résistance chimique et mécanique et son rendu lisse.
Cependant, le sol continu avec revêtement anti-acide répond également aux attentes de l’industrie chimique car il empêche l’accumulation de saleté et de poussière. Sans oublier sa haute résistance à l’humidité et aux produits chimiques abrasifs.
Comme sol pour l’industrie chimique, le béton poli est une fois de plus une très bonne option, car il s’agit d’un revêtement anti-poussière, anti-dérapant et qui résiste bien à l’humidité et aux produits chimiques abrasifs.
Caractéristiques essentielles du sol
Voici les caractéristiques que doit respecter le sol de l’industrie chimique:
- Nettoyage simple des surfaces
- Assainissement optimal, pour éviter la contamination des produits chimiques et augmenter la qualité et la sécurité de l’entrepôt industriel
- Résistance chimique aux substances acides, corrosives, etc.
- Résistance mécanique
- Imperméabilité
- Finition antidérapante
Les meilleurs sols dans les entrepôts industriels textiles
Les bâtiments industriels textiles sont identiques aux bâtiments industriels chimiques en ce qui concerne l’hygiène car, en priorité, le sol dans les entrepôts industriels textiles doit générer peu de saleté et de poussière. L’objectif est d’éviter la contamination des produits textiles.
De plus, il est indispensable que le sol bénéficie d’une bonne résistance mécanique et chimique et d’une surface antidérapante et étanche pour simplifier l’entretien.
Le sol traditionnel en béton a été utilisé dans les entrepôts industriels textiles mais il doit être recouvert, soit par des résines époxy, polyuréthane ou vinyle.
On peut aussi appliquer un traitement chimique sur le sol en béton, afin de contrôler le dégagement de poussière.
De toutes les industries, celle-ci n’a aucune préférence établie en termes de sol.
Quelles sont les caractéristiques du sol ?
Un entrepôt industriel textile cherche à ce que le sol respecte les caractéristiques suivantes:
- Surface antidérapante.
- Finition et recouvrement étanche, pour faciliter les travaux de nettoyage.
- Résistance chimique.
- Résistance mécanique.
A quelle fréquence faut-il effectuer l’entretien du sol industriel ?
De la même façon qu’il est relativement compliqué de déterminer le meilleur sol pour un entrepôt industriel, déterminer la fréquence de l’entretien d’un revêtement industriel l’est aussi, car plusieurs aspects entrent en jeu.
L’entretien et sa fréquence dépendent étroitement du type de sol conçu, d’où le fait qu’il n’existe pas une réponse générale à cette question.
Cependant, il est nécessaire de mentionner que l’entretien préventif est la meilleure option, car il permet de garder le revêtement dans un état optimal, grâce à des inspections quotidiennes.
Une façon de minimiser l’obligation d’entretien d’un revêtement industriel consiste à effectuer des traitements mécano-chimiques, qui modifient la surface du béton pour réduire les effets de l’usure.
Le traitement BECOSAN® est une option remarquable car il minimise le dégagement de poussière, en densifiant et durcissant le béton du sol, pour augmenter sa durabilité. Par conséquent, il réduit les coûts d’entretien et le temps qui doit lui être consacré.
