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L’industrie 4.0, la quatrième révolution industrielle

L’industrie 4.0 est l’objectif techno-économique maximal que les pays développés se sont fixés pour les années 2020, afin d’optimiser le secteur industriel.

L’industrie 4.0 représentera la conversion cybernétique de la production, du stockage, de l’organisation, etc., en générant un ensemble interconnecté au travers d’un réseau intelligent et durable.

Ce concept innovant a été inventé lors du festival technologique de Hanovre (Allemagne) en 2011, et il a depuis évolué, en relevant les défis et en surmontant les obstacles pour faire de ce concept une réalité.

Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

L’industrie 4.0 est le nom moderne donné à la quatrième révolution industrielle, caractérisée par sa dimensionnumérique et cybernétique. L’objectif principal est d’exploiter le développement des logiciels d’intelligence artificielle.

Lors de la quatrième révolution industrielle, l’information binaire sera la pierre angulaire d’une structure numérique d’une grande complexité, composée d’Internet, de la nanotechnologie, des systèmes cyber-physiques, de la robotique, des algorithmes, entre autres.

Dans cette révolution, les processus de fabrication seront autosuffisants, cherchant ainsi à satisfaire les demandes exigeantes du marché mondial et à offrir une personnalisation de qualité aux clients.

Aspects importants de la nouvelle industrie

Le principal emblème de l’industrie 4.0 est le système cyber-physique, car ce sera le support de la nouvelle production, laquelle sera contrôlée et surveillée via un dispositif sans fil, par un logiciel d’intelligence artificielle.

Le système cyber-physique de la quatrième révolution industrielle est un « tout » très complexe, composé de plusieurs technologies (développées et/ou en cours de développement), cependant, certains aspects caractéristiques méritent d’être soulignés:

  • Automatisation.
  • Information numérique: les informations seront extraites du monde physique de l’industrie pour être converties en langage binaire (1 et 0), et ainsi construire le monde numérique de l’industrie.
  • Interconnectivité: les données seront stockées dans le Cloud, et accessibles aux clients (et autres personnes autorisées) via l’Internet des objets.
  • Internet des objets: tout objet pourra être surveillé à distance, car il sera connecté sans fil à Internet, avec un transfert permanent d’informations.
  • Cybersécurité: les données du Cloud et de l’Internet des objets nécessiteront des protocoles de sécurité et des cryptages spéciaux, car elles seront susceptibles d’être victimes de cybercrimes, tels que le vol d’informations industrielles.
  • Big data: il s’agit d’une technique d’analyse informatique qui permettra de traiter d’abondantes quantités d’informations.
  • Réalité augmentée: dans l’industrie 4.0, les simulations permettront de tester des processus de production alternatifs, en montrant leur impact réel.

Avantages et inconvénients

Certes, l’industrie 4.0 se traduit par des avantages productifs, mais il n’en demeure pas moins que les aspects innovants masquent d’importants contrastes.

Les technologies émergentes et expérimentales de l’industrie 4.0 entraîneront de profonds changements dans la société, elles devront donc être ajustées et réglementées par de nouvelles lois du travail.

Pour mieux comprendre cette prochaine réalité de l’industrie, nous vous détaillons ses principaux avantages et inconvénients:

Avantages

  • Amélioration de la qualité et de la quantité de produits grâce à l’automatisation.
  • Réduction des dépenses, des délais, des erreurs et des risques de production.
  • Amélioration de la sécurité du personnel.
  • Accès instantané à l’information numérique.
  • Développement d’une nouvelle dimension de la compétitivité des entreprises, pour répondre aux nouveaux besoins exigeants des consommateurs.
  • Services personnalisés aux clients.
  • Gestion et utilisation efficaces des ressources pour réduire l’impact négatif de l’industrie sur l’environnement.

Inconvénients

  • Investissement initial important.
  • La constante évolution de la technologie oblige l’entreprise à se mettre à jour en permanence, ce qui tend à être insoutenable pour la plupart des organisations.
  • Cela provoquera une brèche économique importante entre les entreprises adaptées et celles qui ne sont pas adaptées au modèle de l’industrie 4.0.
  • Nécessité de disposer d’un personnel spécialisé pour l’analyse et le suivi des processus automatisés.
  • Augmentation du chômage à court et moyen terme, car les machines automatisées remplaceront certains postes de travail dans les usines, etc.
  • Dépendance absolue de la technologie.

Que recherche l’industrie 4.0?

Le principal objectif de l’industrie 4.0 est de créer des bâtiments industriels et des centres logistiques intelligents, qui maximisent les avantages productifs et minimisent les pertes et dépenses.

Fondamentalement, ce que recherche l’industrie 4.0, c’est l’automatisation du secteur industriel, en numérisant les chaînes de production et de stockage, en utilisant des dispositifs de traitement des données avancés, des logiciels intelligents, etc.

La numérisation et l’automatisation génèrent une intégration des technologies, qui offre une plus grande flexibilité à la production et permet aux clients de personnaliser les produits en fonction de leurs besoins. De plus, cela permettra de réduire au minimum le stockage.

Parallèlement, l’industrie 4.0 cherche à introduire de nouvelles techniques de gestion industrielle qui remplacent les techniques traditionnelles devenues obsolètes, pour ainsi gérer et analyser davantage d’informations.

Grâce aux simulations de l’industrie 4.0, il sera possible de modéliser des situations réalistes pour tester différentes améliorations et alternatives en production.

Enfin, un bâtiment industriel 4.0 sera capable de trouver le moyen d’économiser l’énergie et les ressources matérielles, pour préserver l’environnement.

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