Le béton imperméable

Cet article explique comment le béton est imperméable et comment on peut le travailler pour le rendre imperméable aux liquides.

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Le béton est-il imperméable ?

Dans le mélange classique, le béton n’est pas étanche à 100%. La résistance à l’eau du béton dépend également de la qualité de son séchage et de son durcissement.

Le béton frais et humide est plus sensible aux trempages répétés que le béton entièrement « fini ».

Humidité

Ici, un guide complet sur le béton.

Le ciment imperméable est-il une alternative ?

Le ciment est un liant utilisé dans le mélange du béton, c’est-à-dire qu’il fait partie du mélange qui porte le béton.

Les autres agrégats du béton sont le sable, le gravier ou la pierre concassée. Des additifs sont ajoutés à ce mélange de base en fonction du type de construction.

Une option pour améliorer l’imperméabilité du béton est l’utilisation de « ciments imperméables » qui, bien qu’ils ne soient pas imperméables à 100%, aident plus ou moins à éloigner l’humidité du matériau de construction.

Ces ingrédients spéciaux ajoutés au matériau composite ont un avantage : ils contribuent à améliorer la résistance à l’eau en tout point du composant. Cela signifie que le béton est imperméable même si les couches supérieures se sont détachées.

Toutefois, les produits vendus sous des noms tels que Zementmix, Cement Mix, Water-free Concrete et autres présentent un inconvénient : ils ne durcissent pas et ne scellent pas le béton. Cela signifie que la surface du béton reste poreuse.

Ces composants peuvent ne pas laisser l’humidité pénétrer, mais l’eau et la saleté s’accumuleront dans les pores de surface et les micro-organismes continueront à se multiplier.

Ainsi, les bactéries ont la possibilité d’attaquer le composant et la formation de mousses, lichens, algues et autres matières nocives.

Conséquence : l’utilisation d’un ciment imperméable pour mélanger le béton est une solution possible », mais ce n’est en aucun cas la meilleure option. La meilleure option sera toujours le polissage et le scellement du béton.

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Le scellement du béton pour des surfaces lisses et résistantes à l’eau

Si vous décidez d’utiliser du béton conventionnel pour une nouvelle construction ou si vous avez déjà une surface en béton et que vous devez la rendre plus résistante à l’eau, le polissage et le scellement du béton sera la meilleure option.

En effet, les sols en béton neufs et existants présentent une rugosité microscopique en surface, qui s’use avec le temps et qui cesserait de s’user si un polissage du béton était effectué.

Comme mentionné ci-dessus, chaque jour, le béton s’use, ce qui crée des problèmes de poussière et entraîne l’ouverture des pores, créant ainsi des espaces à la surface pour la pénétration de la saleté, de l’humidité, des micro-organismes et d’autres influences nocives.

Le scellement du béton avec BECOSAN® garantit que la surface du béton devient lisse et exemptée de poussière.

De plus, la silicification et le scellement par la technologie «microFORMULA» permettent d’obtenir une finition en profondeur du matériau de construction.

Les produits utilisés pénètrent jusqu’à quelques centimètres de profondeur et durcissent la structure à tel point que le béton contribue à l’étanchéité et résiste largement aux huiles et autres liquides.

En outre, l’usure et l’écaillage deviennent inhabituels. Les mousses, les lichens et les algues ne peuvent pas se déposer et, enfin, le nettoyage est beaucoup plus facile.

Les systèmes BECOSAN sont idéaux pour les sols en béton dans ces lieux et installations :

Constructions industrielles
  • Centres logistiques
  • Centres commerciaux
  • Entrepôts
  • Garages
  • Salle d’exposition
  • Concessionnaires automobiles
  • Etc…

Comment fonctionne l’imperméabilisation du béton ?

L’imperméabilisation du béton est possible grâce à diverses techniques de polissage, même si le ciment dit imperméable n’est pas la bonne solution pour assurer l’étanchéité. Il suffirait d’utiliser des techniques pour améliorer le béton conventionnel.

Bien que les additifs utilisés avec le « ciment imperméable » aient une structure plus dure et une certaine résistance à l’humidité, la surface du béton est toujours poreuse et sensible à l’érosion, aux parasites et à la végétation verte.

Il est donc préférable de rendre le béton plus résistant à l’eau avec un scellant professionnel.

Cela ne s’applique pas seulement aux sols, mais aussi aux murs en béton, aux tuiles en béton et à d’autres éléments de construction. Outre la résistance à l’eau, la marque de produits BECOSAN® offre également une respirabilité et une protection contre la saleté.

Classes d’étanchéité du béton

La densité du béton, ainsi que sa résistance à la compression, peuvent être divisées en classes ou en niveaux. En général, on distingue quatre classes de densité du béton pour la construction et l’utilisation des bâtiments :

  • Classe 1 : complètement à sec (salles de séjour et de travail, archives, salles de serveurs, etc.).
  • Classe 2 : sec ou légèrement humide (stockage de produits sensibles à l’humidité, caves, chaufferies).
  • Classe 3 : humide (bâtiments et pièces de moindre utilisation ou de courte durée, par exemple les parkings souterrains).
  • Classe 4 : humide ou mouillé (couloirs ou structures utilisées pour un simple abri).

Les points faibles de l’imperméabilisation

L’imperméabilité du béton peut et doit être obtenue en scellant la surface.

Avant et surtout après les mesures de construction, des points faibles peuvent se développer.

Par exemple, les trous utilisés pour fixer des étagères, des machines ou d’autres éléments muraux, ainsi que les trous dans le sol causés par la fixation de machines et de composants, servent d’entrées pour l’humidité et le mouillage.

Par conséquent, ces trous, ainsi que les joints entre les éléments en béton et les ouvertures ou espaces similaires, doivent toujours être scellés de manière étanche.

Qu’est-ce qu’une étanchéité horizontale contre l’humidité ?

Une étanchéité horizontale contre l’humidité consiste en un joint appliqué sur le mur, généralement sous la forme d’un liquide qui durcit dans le composant où il est appliqué.

Ce frein à eau interne assure que l’humidité ne puisse pas pénétrer d’un niveau inférieur (sous-sol, parking souterrain) ou du sol vers le mur.

Par conséquent, les problèmes d’humidité ne concernent pas seulement les sols en béton, mais aussi les murs des maisons et des bâtiments industriels, les toits, etc.

Veuillez nous contacter si vous êtes intéressé(e).

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