Beton er et sammensat materiale eller blanding, der kommer fra forskellige komponenter. Generelt er de vigtigste ingredienser sand, grus, cement og vand.
Hvad er beton?
Det er et materiale, at når først det er installeret, kan vare i årtier og bruges stadig i dag på grund af dens styrke. Blandt dens væsentligste anvendelser: Strukturer, betongulve og det bruges endda til fremstilling af møbler eller dekorative skulpturer.
Betonoverfladen kan være industriel og kold, såvel som traditionel og varm. Sandheden er, at vi med sikkerhed kan sige, at beton tilbyder en lang række muligheder.
Beton er et materiale, der tilpasser sig efter behov. Betontyper varierer og har forskellige egenskaber og kvaliteter, afhængigt af mængden og typer af aggregerede materialer. Mulighederne er mange, hvilket tillader dens anvendelse i hvert enkelt tilfælde.
Her forklarer vi, hvordan beton hærdningsprocessen er.
Komponenterne, ingredienserne eller bestanddelene af beton er som følger:
Cement er det hydrauliske bindemiddel med fremragende egenskaber. Det er normalt sammensat af kalksten og ler. Det er en af hovedkomponenterne i beton, der forbinder dens komponenter sammen og giver den visse væsentlige egenskaber, såsom dens styrke.
Sammensætningen af cement kan variere afhængigt af forskellige typer behov, som deler den op i flere kategorier:
CEM I (Portland cement) er en cement, der er egnet til armeret eller forspændt beton design, fordi den har en høj styrke.
CEM II A eller B (komposit Portland cement) har de egenskaber, at de er meget fleksible. Derfor bruges de til almindelige ting, som til traditionelle gulve eller til enkle belægninger.
EMC III A, B eller C (højovn cement) er egnet til barske miljøer og er kendt for at være holdbare.
EMC IV A eller B (pozzolanisk type cement) er også egnet til aggressive miljøer, ideelle til hydrauliske strukturer.
CEM VA eller B (komposit cement) har de samme fysiske egenskaber som CEM III, men ikke de samme bestanddele.
Vand er et vigtigt element i fremstillingen af beton. Det hydrerer cementen, som frigiver sin bindingsevne og letter også konkret anvendelse.
Vandet, der bruges, skal være rent! (Undgå at bruge havvand), og pas på ikke at tilføje for meget, da dette kan påvirke ydeevnen på din beton. Faktisk kan det reducere dens styrke og holdbarhed.
Aggregater af naturlig eller kunstig oprindelse er mineralske korn af variabel størrelse. Som hovedkomponenter i beton transmitterer de visse tekniske og æstetiske egenskaber, især deres modstand.
Valget af den type granulat, som bruges, bør ikke foretages på en let måde, da det vil påvirke holdbarheden af din beton. Der er forskellige typer af aggregater: fyldstoffer, sand, grus, spåner og ballasts.
De forskellige typer af aggregater klassificeres efter deres dimensioner, udtrykt med formlen d / D.
d = mindste diameter på aggregatet.
D = større diameter på aggregatet.
Eksempel: Hvis et granulat har en lille masse og passerer gennem en 6 mm si, og en stor mængde masse passerer gennem en 10 mm si, kaldes det “6/10 granulat”.
Når d
Additiver er kemikalier, der tilsættes under betonblandingen og doseres let under tilberedning (mindre end 5% af betonmasse).
Disse produkter giver mulighed for at forbedre visse egenskaber ved betonen, såsom dens hærdningstid eller vandafvisende egenskaber.
I dag er det meget udbredt, at der er forskellige typer af additiver, der giver dig mulighed for at få din drømmebeton.
Med de nye teknologiske fremskridt er beton sortimentet i konstant udvikling.
Beton er et materiale, hvis sammensætning udvikler sig. Dets dosering og komponenter kan tilpasses efter den ønskede ydelse.
Alt dette opnås ved at ændre nogen af dets basale komponenter og tilsætte forskellige additiver. Dette gør beton til et meget alsidig materiale.
Kort beskrivelse af de forskellige typer af beton
Fiberarmeret beton er et materiale, hvori syntetiske eller metalliske fibre i forskellige størrelser er integreret og fordelt homogent i betonmassen.
Der er forskellige typer fibre med forskellige påvirkninger på betonen. Deres funktion er at forbedre visse egenskaber ved betonen, såsom modstand mod bøjning eller begrænsning af revner.
Dosering fra 0,5 til 2% pr. M³ beton, disse fibre har iboende egenskaber: sammensætning, størrelse, form.
Der er forskellige kategorier af fibre, som inkluderer:
(Et par links til tekniske studier)
Selvkomprimerende beton, der er kendetegnet ved dens fluiditet, adskiller sig fra den traditionelle beton ved dens egenskaber i frisk tilstand.
Faktisk har SCC (Self Compacting Concrete), takket være de forskellige komponenter, der komponerer det, kapacitet til at indstille sig selv, hvor det anvendes, uden at ty til et vibrationssystem for at homogenisere det.
Installation eller implementering
Ud over at tilfredsstille mange behov i byggeri verdenen, er beton et materiale, der også er blevet populær med hensyn til udsmykning.
Især når det bruges på gulve. Uanset om det er indendørs eller udendørs, vises det i forskellige former, hvilket resulterer i forskellige påføringsmetoder.
Dekorativ beton inkluderer følgende:
For at opnå denne finish, bruges et additiv i blandingen, “deaktiveringsmiddel”, hvilket får betonen til at tage lang tid at sætte sig.
Når der er lidt tilbage at tørre af, rengøres overfladelaget for at fjerne al cement og lade aggregaterne blive eksponeret.
Til denne finish er det vigtigt at bruge æstetiske- og kvalitetsaggregater, da disse vil være den synlige del.
Denne finish bruges i vid udstrækning i parker, byer, fortove osv.
Beton kan farves på fire forskellige måder:
Hver af disse farvningsmetoder producerer forskellige aspekter og har sit eget sæt af fordele og ulemper.
Det er en dekorativ beton, hvorpå en voks påføres efter hærdning. Det kan påføres på mange underlag, er vandtæt, holdbart og let at vedligeholde.
Et betongulv er intet andet end en plade, der er sammensat af en blanding af cement, sand, aggregater og vand, derefter glittes det og afsluttes med beskyttende finish for at forhindre slid, ridser og pletter.
Interessante link:
En betonplade, ny eller eksisterende, kan omdannes til en dekorativ gulvbelægning, hvis der arbejdes på at fjerne dens ruhed, og gøre det skinnende og modstandsdygtigt mod pletter og trafik.
Relaterede links:
Poleret beton ridser ikke let, selv når det er stærkt udsat for stød og slid.
Det skyldes denne modstand til dens beton sammensætning, specifikke aggregater såsom kvarts og additiver, der giver den styrke og fleksibilitet. Den er ideel til veje med tæt trafik.
Dets vandafvisende egenskaber tillader dens installation i alle industrielle miljøer.
Den anden fordel ved et poleret betongulv, er dets enkle vedligeholdelse. Man kan bare rengøre med en industri skrubber og vand eller et PH-neutralt rengøringsmiddel for at vedligeholde sin originale glans.
Fri for samlinger, hvor bakterier og skimmelsvampe generelt akkumuleres, vil et poleret betongulv med mindre samlinger, eller med lukkede samlinger altid være meget hygiejnisk.
Her er et link, hvor du kan finde alle certificeringerne, der tilbydes ved en BECOSAN® behandling.
En beton hvis overflade er slibet og poleret efter hærdning. De forskellige anvendte processer gør betongulve glatte og blanke.
Hos BECOSAN® er vi eksperter inden for poleret beton, vi har en hel sektion dedikeret til poleret betongulve.
High Compression Concrete (HCC) eller højtydende beton dukkede op i 1980’erne og er kendetegnet ved dens mekaniske styrke (spænder fra 50 til 100 MPa) sammenlignet med konventionel beton (25 til 35 MPa).
Udover en modstand på 100 MPa, taler vi om ultrahøjtydende beton.
Her giver vi dig et link, hvis du er teknisk interesseret i ultrahøj kompression beton.
Blandingen har følgende egenskaber:
På grund af finishen, kan betonen simulere forskellige strukturer og materialer. Det er en meget enkel teknik at forstå: Når blandingen stadig er frisk, fremstilles stemplinger i betonen med forskellige forme, så når den først er tør, ser den ud, som den er valgt.
Denne gulvfinish er imponerende og kombineret med farvepigmenter, kan du efterligne et væld af finisher fra plader, træ, sten osv.
For at se nogle finisher, er det nok at Google Billeder “stemplet beton”
Implementeringen er ganske simpel.
Generelt er disse 4 trin nok til at fremstille trykt beton:
Betonpladen er nu stemplet i den ønskede farve. Det eneste der er tilbage at gøre, er at fjerne den ubundne hærder ved hjælp af højtryksvand.
Det anbefales, at en kvalificeret professionel udfører denne type arbejde. Forkert placering eller fejljustering af formene kan medføre et andet resultat end forventet.
Spørg fagfolk og producenter i dit område og støb dit livs drømme gulv.
For at bygge et fundament, plade eller væg, skal du sandsynligvis bruge beton. Det er godt at vide, før du starter, at manuel blanding af beton er en relativt vanskelig operation, der kræver lidt øvelse!
Hvis du derfor skal producere en stor mængde af beton, vil brugen af en betonblander være til stor hjælp.
Udover at være let, hurtig og mindre trættende end manuel blanding, vil cementblanderen gøre dit job lettere og give dig mulighed for at fremstille større mængder af beton.
Typen af betonblander kan variere afhængigt af den ønskede volumen. For et højt volumen af beton skal du overveje en stor blander med en benzinmotor. For lavere volumener, er en lille tank og en elektrisk motor tilstrækkelig.
Inden du begynder at blande, skal du tage nogle forholdsregler:
Tørring af betonen eller teknisk set kaldet hærdning, er det største problem efter hældningen af betonen. Det er dette trin, der gør det muligt for betonen at opnå sine kapaciteter.
Dette er styrke og holdbarhed. Ligesom proportionerne og måden at fremstille beton er vigtig, er det også vigtigt, hvor længe det er tilladt at tørre og under hvilke forhold.
Beton tørre tid er kendetegnet ved to vigtige datoer, når der udføres tests for at kontrollere kvaliteten af betonen:
Vi vil se, at flere faktorer påvirker tørretiden for beton, såsom eksterne forhold, type beton, kvalitet af beton: vandindhold, kvalitet af aggregater, type af additiver. Men den vigtigste faktor er dens anvendelsesområde.
Betonens kompakthed er en værdi, der ofte er angivet med et “c” for at bestemme det tomrumsvolumen, der er i et materiale. Det er simpelthen forholdet mellem det tilsyneladende volumen af objektet, der betragtes som dets faktiske volumen (uden hulrum).
Tørretiden for beton, uanset hvad det er, reguleres af standarderne NF EN 206-1 (English). Hærdningen af betonen er det sidste vigtige trin, for ikke at negligere at opnå de ønskede egenskaber.
Dette sidste trin kræver særlig opmærksomhed og bør udføres så homogent som muligt.
Det er åbenlyst, at for at få den optimale tørring er man nødt til at følge de standarder, som er angivet. Dette er sjældent respekterer på byggepladser.
Dog anbefales en minimal tørrings tid, før arbejdet genoptages, for at sikre fremtidige styrkeegenskaber for betonen og for at forhindre at de nyligt hældte plader falder sammen under ens fødder.
Betonen vil have nået sin klasse modstand på 28 dage, og da der ikke er noget beton tørringssystem, skal du være tålmodig og blot vente til de anbefalede tider.
Hvis temperaturen stiger, sætter betonen sig hurtigere! Og i modsætning til hvad du måske tror, er det ikke altid en god situation. Hvis betonen tørrer for hurtig kan det resultere i et langsigtet tab af styrke.
Hydratiseringsløsninger eller endda afkøling af strukturen kan implementeres, så det vil være nødvendigt at vande din betonoverflade regelmæssigt eller tilvejebringe køleplader. Ja, selv din beton kan få det varmt!
I tilfælde af frost, kan beton hærdningsprocessen påvirkes negativt, og dens justering nedsættes. Det er nødvendigt at henvise til de lovsmæssige tekster og følge den procedure, som er angivet i tilfælde af et pludseligt temperaturfald.
Påvirkning af temperatur omkring 5°C kan nemlig forlænge sætningen af beton op til en faktor 5! Derfor er det grunden til, at implementering af beton ved en temperatur under 5°C er forbudt.
Udover det tab af styrke, der er nævnt ovenfor, er de værste konsekvenser, der kan føre til en dårlig hærdning af en beton, naturligvis langsigtede revner i strukturen.
Og desværre er denne patologi med beton meget almindelig, men den skal ikke altid have skyld for en dårlig tørret beton. Mange andre faktorer kommer i spil for at forklare forekomsten af disse revner.
