You are visiting us from

Betong

Betong är ett sammansatt material eller blandning som härrör från olika komponenter. I allmänhet är de viktigaste ingredienserna sand, grus, cement och vatten.

Vad är betong?

Det är ett material som när det en gång installerats, kan vara i årtionden och används fortfarande på grund av dess styrka. Bland dess huvudsakliga användningsområden: strukturer, betonggolv och det används till och med för tillverkning av möbler eller dekorativa skulpturer.

Betongytan kan vara industriell och kall, liksom traditionell och varm. Sanningen är att vi säkert kan säga att betong erbjuder en mängd möjligheter.

Betong är ett material som anpassar sig efter behov. Betongtyper varierar och har olika egenskaper och kvaliteter, beroende på mängder och typer av aggregerade material. Möjligheterna är många, vilket gör det möjligt att använda det i varje enskilt fall.

Betongkomponenter

Komponenter, ingredienser eller beståndsdelar i betong är följande:

Cement

Cement är det hydrauliska bindemedlet av högsta kvalitet. Det består vanligtvis av kalksten och lera. Det är en av huvudkomponenterna i betong, som sammanfogar dess komponenter och ger den vissa väsentliga egenskaper, såsom dess styrka.

Cement

Cementens sammansättning kan variera beroende på olika typer av behov, vilket delar det upp i flera kategorier:

CEM I (Portlandcement) är ett cement som är lämplig för armerad eller förspänd betongkonstruktion eftersom den erbjuder en hög hållfasthet.

CEM II A eller B (sammansatt Portlandcement) är speciellt för att det är mycket flexiblt. Därför används de oftast. Vid traditionella golv eller för enkla beläggningar.

EMC III A, B eller C (masugnscement) är lämpliga för tuffa miljöer och är kända för att vara hållbara.

EMC IV A eller B (cement av pozzolansk typ) är också lämpliga för aggressiva miljöer, idealiska för hydrauliska konstruktioner.

CEM VA eller B (kompositcement) har samma fysiska egenskaper som CEM III men inte samma beståndsdelar.

Vatten för blandning

Vatten är ett viktigt element i beredningen av betong. Det hydrerar cementet, vilket frisätter sin bindningskapacitet och underlättar även betongappliceringen.

Vattnet som används måste vara rent! (Undvik att använda havsvatten) och var noga med att inte lägga till för mycket eftersom det kan påverka din betongs prestanda. I själva verket kan det minska dess styrka och hållbarhet.

Betongaggregat

Aggregat av naturligt eller artificiellt ursprung är mineralkorn med variabel storlek. Som huvudkomponenter i betong överför de vissa tekniska och estetiska egenskaper, särskilt deras motstånd.

Betongaggregat

Valet av vilken typ av granulat som används bör noggrant övervägas, eftersom det kommer att påverka din betongs hållbarhet. Det finns olika typer av aggregat: fyllmedel, sand, grus, spån och ballast.

De olika typerna av aggregat klassificeras enligt deras dimensioner, uttryckta med formeln d / D.

d = den minsta diametern på aggregatet.

D = större diameter av aggregatet.

Exempel: Om ett granulat har liten massa och passerar genom en 6 mm-sikt och en stor mängd massa passerar genom en 10 mm-sikt, kommer det att kallas “6/10 granulat”.

Betongtillsatser

Tillsatser är kemikalier som tillsätts under betongblandning och doseras varsamt under beredning (mindre än 5% av betongmassan).

Dessa produkter erbjuder möjligheten att förbättra vissa egenskaper hos betongen, såsom härdningstid eller vattenavvisande egenskaper.

Idag, mycket utbrett, finns det olika typer av tillsatser som gör att du kan få dina drömmars betong.

3. Olika typer av betong

Med de nya tekniska framstegen är betong i ständig utveckling.

Betong är ett material vars sammansättning utvecklas. Dess dosering och komponenter kan anpassas efter önskad prestanda.

Allt detta uppnås genom att ändra någon av dess baskomponenter och tillsätta olika tillsatser. Detta gör betong till ett mycket mångsidigt material.

Kort beskrivning av olika typer av betong

Fiberbetongbeläggning

Fiberarmerad betong är ett material där syntetiska eller metalliska fibrer i olika storlekar integreras och fördelas homogent i betongens massa.

Fiberbetongbeläggning

Det finns olika typer av fibrer med olika påverkan på betongen. Deras funktion är att förbättra vissa egenskaper hos betongen, såsom motstånd mot flexion eller begränsning av sprickbildning.

Dosering från 0,5 till 2% per m3 betong, dessa fibrer har inneboende egenskaper: sammansättning, storlek, form.

Det finns olika kategorier av fibrer, som inkluderar:

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

  • Stålfibrer
  • Organiska fibrer
  • Mineralfibrer

Användbara länkar om fibrer för armering av betong

(Ett par länkar till tekniska studier) In English:

Självkompakterande betong

Självkompakterande betong, kännetecknad av dess fluiditet, skiljer sig från traditionell betong i dess egenskaper i sitt färska tillstånd.

I själva verket har SCC (Self Compacting Concrete), tack vare de olika komponenterna som komponerar den, kapacitet att torka där den appliceras, utan att använda ett vibrationssystem för att homogenisera det.

Fördelar med självkompakterande betong

Installation eller implementering

  • Det behöver inte ett vibrationssystem för att anpassa sig till formen.
  • Minskar appliceringstiden.
  • Bra för formar eller “svåra” formverk där annan betong inte rinner.
  • Resulterar i en slät yta.

4. Dekorativ betong

Förutom att tillfredsställa många behov i byggvärlden, är betong ett material som också har blivit trendigt när det gäller dekoration.

Särskilt när de används på golv. Oavsett om det finns inomhus eller utomhus, visas det i olika former, vilket resulterar i olika applikationsmetoder.

Dekorativ betong inkluderar följande:

Deaktiverad betong eller tvättad betong

För att uppnå denna finish används ett tillsatsmedel i blandningen, “deaktiveringsmedel”, vilket gör att betongen tar lång tid att torka.

När det finns lite kvar att torka, rengörs ytskiktet för att ta bort all cement och lämna aggregaten exponerade.

För denna finish är det viktigt att använda estetiska och kvalitetsaggregat, eftersom dessa kommer att vara den synliga delen.

Deaktiverad Betong

Foto av våra kollegor www.deltapav.it i Italien.

Denna finish används ofta i parker, städer, trottoarer, etc.

Färgad betong:

Betong kan färgas på fyra olika sätt:

  • Färgtoner
  • Integrerade pigment
  • Färgförstärkare
  • Syra

Var och en av dessa färgmetoder producerar olika aspekter och har sin egen uppsättning av fördelar och nackdelar.

Vaxad betong

Det är en dekorativ betong på vilket ett vax appliceras efter härdning. Det kan appliceras på många underlag, är vattentätt, hållbart och lätt att underhålla.

5. Polerade betonggolv

En betong vars yta har slipats och polerats efter härdning. De olika processerna som används gör betonggolven släta och blanka.

Polerade Betonggolv

Hos BECOSAN® är vi experter på polerad betong, vi har en hel sektion avsedd för polerade betonggolv.

6. Högpresterande betong

High Compression Concrete (HCC), eller högpresterande betong, dök upp på 1980-talet och kännetecknas av dess mekaniska hållfasthet (från 50 till 100 MPa) jämfört med konventionell betong (25 till 35 MPa).

Utöver ett motstånd på 100 Mpa, talar vi om mycket högpresterande betong.

Här lämnar vi dig en teknisk länk om ultrahögkompressionsbetong (In English).

Denna blandning har följande egenskaper:

Resistens:

  • Hög tryckhållfasthet, vilket minskar mängden betong som behövs.
  • Mycket låg porositet.

Hållbarhet

  • Materialets hållbarhet gör det möjligt att använda det i fientliga miljöer och minskar underhållskostnaderna i strukturen.

7. Tryckt betong eller stampad betong

Med denna finish kan betongen simulera olika strukturer och material. Det är en mycket enkel teknik att förstå: när blandningen fortfarande är färsk, görs stansningar i betongen med olika formar så att den en gång torr ser ut som den har valts.

Tryckt Betong

Denna golvfinish är imponerande och i kombination med färgpigment kan du imitera en mängd ytbehandlingar, från plattor, trä, sten osv.

För att se några exempel räcker det att söka på Google på “tryckt betong” (In English)

Hur installeras tryckt betong?

Implementeringen är ganska enkel.

Generellt räcker dessa fyra steg för att producera tryckt betong:

  • Häll helt enkelt din betongplatta som vanligt.
  • Placera matriserna.
  • Spraya härdningsfärg och mönster för att bädda in i betongen.
  • Ta bort formar endast när ditt finger inte gör något avtryck på betongen.

Betongplattan är nu tryckt med önskad färg. Det enda som återstår är att ta bort den obundna härdaren med vatten med högt tryck.

Det rekommenderas att en skicklig professionell utövare utför denna typ av arbete. Felaktig placering eller feljustering av plattorna kan orsaka ett annat resultat än väntat och på vilket du går varje dag.

Fråga proffsen och tillverkarna i ditt område och bygg in dina drömmars entré.

8. Betong: blandning av betongen

För att bygga en grund, platta eller vägg måste du förmodligen använda betong. Innan man börjar är det är bra att veta att manuell blandning av betong en är en relativt svår operation som kräver lite övning!

Därför, om du måste producera en stor mängd betong, kommer användningen av en betongblandare att vara till stor hjälp.

Blanda betong manuellt

Steg 1

  • Till att börja med, se till att golvet som du ska hälla betongen på är rent.
  • Dosera dina material i rätt proportioner för den typ av betong du vill ha och placera dem i det tidigare rengjorda området.

Steg 2

  • Blanda ditt grus och sand i högar med en spade för att få en homogen blandning.

Steg 3

  • Placera sedan cementet i den hög du gjorde i föregående steg och blanda allt tillsammans för att få en homogen hög igen.

Steg 4

  • Med spade, bilda en liten krater i mitten av din hög för att hälla på vattnet.
  • Häll blandningen i mitten successivt med baksidan av din spade tills en homogen och fast blandning har uppnåtts.
  • För att ta reda på om din blandning är klar för användning kan du kontrollera med din spade att den har god konsistens.

Tillverkning av betong med en betongblandare

Förutom att det är enkelt, snabbt och mindre tröttsamt än manuell blandning, kan du använda en cementblandare för underlätta ditt jobb och göra att du kan tillverka större mängder betong.

Typen av betongblandare kan variera beroende på önskade volymer. För en hög volym betong, överväg en stor med en bensinmotor. För lägre volymer räcker det med en liten tank och en elmotor.

Innan du börjar blanda, vidta några försiktighetsåtgärder:

  • Se till att betongblandaren är ren.
  • Kontrollera att maskinen är korrekt installerad och förankrad.

Steg 1

  • Slå på betongblandaren (uppenbarligen).
  • Tillsätt vatten gradvis och låt det blandas för att undvika att vatten rinner ut.
  • Blanda tills en jämn deg bildas.

Steg 2

  • Häll i cementen.
  • Låt den lösas upp.

Steg 3

  • Håll i sanden och gruset med hänsyn till rätt proportioner.
  • Låt det blandas ett tag.

Steg 4

  • Häll den i en skottkärra när blandningen är klar
  • Tänk på att det är mycket viktigt att rengöra betongblandaren med mycket vatten efter att du har slutat använda den, annars kommer betongen att stelna inuti.

9. Torktid för betong

Här lämnar vi dig ett inlägg om torktiden för betong.

Torkning av betongen eller med tekniska termer härdning, är det största problemet efter att betongen har hällts. Det är detta steg som gör att betongen kan uppnå sin kapacitet.

Det vill säga, styrka och hållbarhet. Precis som proportionerna och sättet att framställa betong är viktigt, så är det så länge det tillåts att torka och under vilka förhållanden.

Torktid för betong kännetecknas av två viktiga datum då test utförs för att kontrollera betongens kvalitet:

  • Test efter 7 dagar.
  • Test vid 28 dagar.

Det finns flera faktorer som påverkar torktiden för betong, till exempel yttre förhållanden, typ av betong, kvalitet på betong: vattenhalt, kvalitet på aggregat, typ av tillsatser. Men den viktigaste faktorn är dess tillämpningsområde.

Betongkomprimering

Betongens kompakthet är ett värde som ofta indikeras av ett “c” för att bestämma tomrumsvolymen i ett material. Det är helt enkelt förhållandet mellan volymen för objektet som beaktas i dess faktiska volym (utan tomrum).

Hur man torkar betong ordentligt

Torktiden för betong, oavsett vad den är, regleras av standarderna NF EN 206-1. Härdningen av betongen är det sista väsentliga steget för att inte försumma att uppnå de önskade egenskaperna.

Detta sista steg kräver särskild uppmärksamhet och bör genomföras så homogent som möjligt.

Det är uppenbart att väntan på de tidsfrister som anges i standarderna, för optimal torkning, sällan respekteras på byggarbetsplatser.

Emellertid rekommenderas minsta rekommenderade väntetid innan arbetet återupptas för att säkerställa framtida hållfasthetsegenskaper hos betongen och för att förhindra att den nyligen hällda plattan kollapsar under dess fötter.

Betongen kommer att ha nått sitt klassmotstånd om 28 dagar och eftersom det inte finns något betongtorkningssystem måste du ha tålamod och bara vänta på de rekommenderade tiderna.

Försiktighetsåtgärder vid applicering av betong

Varma miljöer

Om temperaturen ökar torkar betongen snabbare in! I motsats till vad du kanske tror är det inte alltid en bra situation. För snabb torkning kan resultera i långsiktig förlust av styrka.

Hydratiseringslösningar eller till och med kylning av strukturen kan implementeras, så det kommer att bli nödvändigt att regelbundet vattna ytan på din betong eller tillhandahålla kylplattor. Ja, till och med din betong bli överhettad!

Kalla miljöer

I händelse av frost kan betonghärdningsprocessen påverkas negativt och dess justering bromsas ner. Det är nödvändigt att hänvisa till lokala lagstiftningstexter och att ange förfarandet som ska följas vid plötsligt temperaturfall.

Påverkan av temperatur runt 5°C kan nämligen utvidga betonghärdningen till en faktor av 5°! Det är av detta skäl att implementering av betong vid en temperatur lägre än 5°C är förbjuden.

Risker med felaktig betong

Utöver den förlust av styrka som nämns ovan är de värsta konsekvenserna som kan leda till en dålig härdning av en betong naturligtvis långsiktig sprickbildning av strukturen.

Och tyvärr är den här patologin av betong mycket vanlig, men den bör inte alltid skyllas på en dålig härdning av betongen. Många andra faktorer väger in för att förklara dessa sprickor.

10. Betonggolv

Ett betonggolv är inget annat än en platta som består av en blandning av cement, sand, aggregat och vatten, sedan slipas det ner och avslutas med en skyddande yta för att förhindra slitage, repor och fläckar.

Intressant länk:

Betonggolv

En betongplatta, ny eller befintlig, kan förvandlas till ett dekorativt golv om det påverkas för att eliminera dess råhet, göra det glänsande, motståndskraftigt mot fläckar och trafik.

Fördelar med polerat betonggolv

Relevanta länkar:

Slitstarkt

Polerad betong repas inte lätt, även om den utsätts för hårda stötar och skador.

Denna motståndskraft är tack vare dess betongkomposition, specifika aggregat som kvarts och tillsatser som ger det styrka och flexibilitet som är idealisk för tät och tung trafik.

Dess vattenavvisande egenskaper tillåter installation i alla industriella miljöer.

Hygieniskt och lätt att underhålla

Den andra fördelen med ett polerat betonggolv är dess enkla underhåll. Rengör bara med en industriell tvättmaskin och vatten eller ett PH-neutralt rengöringsmedel för att upprätthålla sin ursprungliga glans.

Ett fogfritt polerat betonggolv eller med förseglade fogar kommer alltid att vara mycket hygieniskt utan fogar där bakterier och mögel generellt samlas.

Här är en länk där du kan hitta alla certifieringar som erbjuds av en BECOSAN®-behandling.