Bouchardage de sols industriels en béton

Bouchardage du béton

Le bouchardage industriel permet d’enlever la peinture ou le marquage sans abîmer le sol, tout en le rendant moins glissant (antidérapant).

Cette technique utilise une boucharde équipée de multiples pointes pour créer une texture granuleuse qui augmente significativement l’adhérence du sol, réduisant ainsi les risques de glissade dans les zones à fort trafic.

béton bouchardé

Entreprise de bouchardage de sols en béton

Idéal pour les environnements industriels, le bouchardage offre non seulement une meilleure sécurité mais aussi un aspect visuellement attrayant. Investissez dans le bouchardage pour garantir un sol durable et sécurisé, tout en valorisant votre espace de travail. 

Le bouchardage crée une surface rugueuse qui améliore la traction, réduisant ainsi les risques de glissades et de chutes, particulièrement important dans les environnements où des liquides peuvent être renversés ou là où les conditions peuvent être glissantes. 

La texture créée par le bouchardage aide à protéger le sol contre l’usure quotidienne, ce qui est crucial dans les zones à fort trafic comme les entrepôts. Cela peut prolonger la vie du sol, réduire les besoins de maintenance et les coûts associés. 

Le bouchardage peut servir de préparation de la surface pour d’autres traitements, tels que l’application de peintures ou de revêtements époxy, qui adhèrent mieux sur une surface texturée. 

Les sols bouchardés peuvent être plus faciles à nettoyer car la surface rugueuse aide à cacher les petites imperfections et les marques d’usure, gardant l’aspect esthétique du sol plus longtemps. 

Outre ses avantages pratiques, le bouchardage donne un aspect visuellement attrayant au sol, avec une texture uniforme qui peut être personnalisée selon les préférences esthétiques. 

Les sols traités par bouchardage peuvent mieux résister aux variations de température et à certaines substances chimiques, ce qui est essentiel dans les environnements industriels qui peuvent être exposés à ces éléments. 

En somme, le bouchardage est une excellente option pour les sols d’entrepôt, offrant sécurité, durabilité et une esthétique améliorée, tout en restant une solution économique à long terme : 

  • Augmentation de l’adhérence 
  • Durabilité accrue 
  • Préparation pour d’autres traitements 
  • Facilité d’entretien 
  • Amélioration esthétique 
  • Résistance aux conditions extrêmes 
Bouchardage De Sol Industriel En Béton 3 Min

Boucharder une dalle

Les étapes du bouchardage des sols chez BECOSAN®

Le processus de bouchardage d’un sol industriel se concentre sur la modification de la texture de la surface du sol pour la rendre plus rugueuse et adhérente.

Voici les étapes clés de ce processus, sans inclure le polissage ou tout traitement spécifique comme le traitement BECOSAN® :

Préparation de la surface

Nettoyage du sol pour enlever toute saleté, débris ou substances qui pourraient interférer avec le bouchardage. Inspection de la surface pour identifier les zones endommagées ou les irrégularités qui nécessitent une réparation préalable.

Surfacage De Sol Industriel En Béton Min

Réparation des défauts

Choix de la boucharde appropriée selon le type de texture désirée et le matériau du sol (généralement du béton). Les bouchardes peuvent varier en fonction du nombre et de la forme des pointes.

Rabotage De Sol En Beton

Bouchardage de la surface

Passage de la boucharde sur la surface du sol. Cela peut être effectué manuellement avec des outils portatifs pour les petits espaces, ou avec des machines motorisées pour de grandes surfaces. Application d’une pression constante et uniforme pour assurer une texture égale sur toute la surface.

Bouchardage De Sol En Beton Industriel

Application d'un revêtement

Vérification de la texture du sol après le bouchardage pour s’assurer qu’elle est conforme aux exigences de sécurité et d’esthétique. Rectification des zones qui ne sont pas uniformément traitées, si nécessaire.

Enlèvement des résidus et de la poussière créés lors du bouchardage. Nettoyage soigneux pour préparer le sol à l’usage quotidien ou à des traitements ultérieurs, si nécessaire. Ces étapes constituent le cœur du processus de bouchardage et sont essentielles pour obtenir une surface de sol améliorée en termes de sécurité et de fonctionnalité.

Contrôle Qualité Et Nettoyage Final

Le béton BECOSAN®

La finition BECOSAN®

Le béton poli BECOSAN® est un traitement spécifique pour les sols en béton qui les rend non seulement plus esthétiques mais également plus résistants. Ce processus commence par un polissage mécanique du béton qui élimine les irrégularités de la surface, suivi de l’application d’un durcisseur spécifique. Le résultat est une surface lisse, brillante et extrêmement durable.

Une garantie anti-poussière

Le béton poli ne présente ni efflorescence, cette poussière blanche qui a tendance à se détacher du béton, ni décollements, des problèmes fréquemment observés avec les époxydes et autres revêtements. Ainsi, il ne nécessite pas de frais de maintenance supplémentaires.

10
ANS
de GARANTIE

Le durcisseur BECOSAN® 

Le durcisseur BECOSAN® est intégré dans le processus de polissage du béton pour pénétrer la surface et réagir chimiquement avec le béton, augmentant sa densité et sa résistance. Ce produit réduit la porosité du béton et améliore sa résistance aux impacts, à l’abrasion et à l’infiltration de liquides, prolongeant ainsi la durée de vie du sol.

Le polissage

Le polissage est une étape clé dans l’application de BECOSAN®. Il utilise des machines équipées de disques diamantés pour lisser progressivement la surface du béton. Ce processus est généralement effectué en plusieurs passes, en utilisant des disques de plus en plus fins pour atteindre le niveau de brillance et de lissage souhaité.

Le scellant

Après le polissage et l’application du durcisseur, un scellant est souvent appliqué pour protéger davantage le sol. Ce scellant crée une barrière protectrice contre l’eau, les huiles, et d’autres contaminants. Il aide également à maintenir l’éclat du sol et facilite son nettoyage.

Réduisez vos coûts

Investir dans un sol BECOSAN® peut représenter un coût initial plus élevé, mais il offre des économies substantielles sur le long terme. La durabilité accrue et la réduction des besoins de maintenance et de réparation compensent largement l’investissement initial. 

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Une surface plus sûre

Les sols traités avec BECOSAN® offrent une meilleure adhérence et réduisent les risques de glissade, rendant les environnements de travail plus sûrs, en particulier dans des zones où des liquides peuvent être présents.

Sans arrêt de production

L’un des grands avantages de BECOSAN® est que le traitement peut souvent être réalisé sans nécessiter un arrêt complet de la production. Les zones peuvent être traitées par sections, permettant aux activités de continuer dans d’autres parties de l’espace.

Nettoyage final et inspection 

La dernière étape consiste à laisser le béton durcir et sécher complètement, assurant ainsi que les traitements appliqués atteignent leur pleine efficacité.

Écologique

BECOSAN® est une option écologique car il utilise des matériaux peu volatils et non toxiques. De plus, en prolongeant la vie du béton, il réduit le besoin de matériaux de remplacement et minimise les déchets de construction.

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Capable de prévenir les taches

Grâce à sa surface moins poreuse et à la présence d’un scellant, BECOSAN® est très efficace pour prévenir les taches. Les liquides et autres substances ne pénètrent pas facilement dans le sol, ce qui facilite le nettoyage et l’entretien.

Résistant

L’amélioration de la résistance augmente significativement la durée de vie de la chaussée en béton. Choisir un traitement BECOSAN® constitue un investissement modeste en comparaison des avantages substantiels en termes de fonctionnalité et d’amélioration de la qualité du sol.

Protège les pneus des chariots élévateurs

Le traitement BECOSAN® produit une surface lisse et uniforme qui réduit l’usure des pneus des chariots élévateurs. Cela peut prolonger la durée de vie des pneus, réduire les coûts de remplacement et améliorer l’efficacité opérationnelle.

Formulaire de contact

Contactez-nous dès maintenant pour lancer votre chantier de bouchardage de béton industriel :

FAQ - Béton bouchardé

FAQ sur le bouchardage industriel 

Les questions fréquentes sur le bouchardage des sols industriels en béton : 

Le bouchardage industriel est un processus de traitement de surface utilisé principalement sur les sols en béton pour les rendre plus rugueux et antidérapants. Cette technique implique l’utilisation d’une boucharde, un outil équipé de pointes en acier, pour piquer la surface du béton et créer une texture granuleuse.

Le bouchardage est choisi pour sa capacité à augmenter significativement l’adhérence d’un sol, réduisant ainsi les risques de glissade et de chute. Il est idéal pour les zones à fort trafic ou là où les opérations impliquent l’utilisation de substances liquides ou huileuses. De plus, il renforce la durabilité du sol en le protégeant contre l’usure rapide.

Le coût du bouchardage peut varier en fonction de la taille de la surface à traiter et du degré de rugosité souhaité. Cependant, c’est généralement une option économique comparée à d’autres revêtements de sol industriels, en particulier en raison de sa longévité et de la réduction des coûts de maintenance à long terme.

Le temps nécessaire pour boucharder une surface dépend de plusieurs facteurs, y compris la taille de la zone, le type d’équipement utilisé, et l’état initial du sol. En général, boucharder une grande surface peut prendre quelques heures à quelques jours.

Le bouchardage ne nécessite pas un entretien excessif, mais il est important de maintenir la surface propre et de vérifier régulièrement qu’il n’y a pas d’accumulation excessive de saleté ou de débris dans les textures du sol, ce qui pourrait réduire son efficacité antidérapante. Un nettoyage régulier et un contrôle périodique de l’état de la surface aideront à maintenir ses qualités sur le long terme. Ces réponses devraient aider à clarifier les aspects fondamentaux du bouchardage industriel et à comprendre pourquoi il est souvent utilisé dans les environnements industriels.

Autres techniques

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