Reparación de pavimentos de hormigón

Q: ¿Por qué reparar una solera de hormigón?

Al reparar un suelo de hormigón viejo se busca no llegar a una reconstrucción del pavimento en su totalidad, lo que implicaría un mayor coste económico y de tiempo para la empresa. Por tanto, ante la aparición de deficiencias y desperfectos en el pavimento industrial , hay que estudiar lo antes posible qué es lo que está sucediendo y porque aparecen dichos problemas. Muchas veces, aun con mucho cuidado y preparación en el proceso inicial de construcción del pavimento, terminan surgiendo deficiencias y desperfectos durante la misma vida útil de la solera industrial. Y los motivos pueden ser amplios , pero muy a menudo tienen que ver por la elección incorrecta del pavimento . Ante el temor de tener que paralizar las actividades empresariales a causa de trabajos de reparación, se puede estar tranquilo, pues lo habitual es trabajar por zonas. Algo muy distinto sería tener que llevar una reconstrucción total que sí implicaría mayores problemáticas . Por eso la insistencia de reparar antes de que sea demasiado tarde.

Q: Materiales utilizados en estas reparaciones

Existen distintos tipos de materiales disponibles en el mercado para las reparaciones de hormigón. Entre los fabricantes de estos materiales destacan: Sika Weber Mapei Soluciones propias BECOSAN® Es imprescindible acondicionar y preparar la zona afectada . Recomendamos utilizar un mortero o resina adecuado para grietas. Generalmente consiste de dos componentes, con el fin de garantizar un mínimo de flexibilidad. En instalaciones de manipulación de alimentos o en salas blancas es necesario cumplir con estrictas normativas de higiene. Por esa razón la reparación de grietas es una tarea que debe realizarse exclusivamente por un experto. Además, la aplicación de materiales diseñados para la reparación de grietas evitan la creación de polvo en las zonas afectadas . Estos materiales de reparación son recomendables por su resistencia a agentes corrosivos, sus propiedades de repeler aceites, y sustancias difíciles de eliminar del suelo de hormigón .

Ofrecemos servicios de reparación para pavimentos industriales en todos los sectores y trabajamos en toda España.

Servicios especializados.

Empresa especialista en reparacion de pavimentos de hormigón.

BECOSAN® Flooring es especialista en renovación, reparación y tratamiento de pavimentos industriales.

Reparación de parches de hormigón en mal estado

Desbastado de pavimento de resina

Reparación y sellado de juntas de dilatación

Reparación de grietas y fisuras de hormigón

Eliminación de marcado industrial

Eliminación de tornillos y anclajes en el hormigón

Empresa pionera en España en ofrecer reparaciones para pavimentos industriales de hormigón.

Si has llegado hasta aquí seguramente tengas problemas con tu pavimento o el de tu empresa y estés buscando una solución, nosotros sabemos mejor que nadie que un suelo en mal estado puede conllevar grandes problemas y no son fáciles de tratar.

Un pavimento en mal estado conlleva multitud de problemas: higiene, seguridad laboral y estética entre otros. Si no se tratan a tiempo estas patologías, el problema empeorará sin duda y llegará un momento en el que sea necesario la completa renovación de la superficie, con el coste económica y las paradas de producción que ello conlleva.

Desde BECOSAN, aportamos soluciones poco invasivas y de larga duración que puedan llevarse a cabo in-situ sin tener que detener la producción.

Problemas más habituales en los pavimentos industriales de hormigón

Los problemas en el hormigón aparecen por procedimientos mal ejecutados, desperfectos en la superficie preexistente, incorrecto uso del pavimento, mal estado de los materiales, diseño deficiente de la solera de hormigón, humedad excesiva, temperaturas extremas y un largo etcétera .

Lo más habitual y el primer signo de deterioro que se da en el pavimento son las fisuras, el desencadenante de todos los demás problemas asociados.

Consecuentemente, pueden provocar el desprendimiento de trozos del suelo de hormigón, dejando expuesta la base de la solera de hormigón. En este caso las consecuencias son mas graves.

Otra zona particularmente susceptible de generar problemas son las juntas en el hormigón, ya que son espacios en los que puede filtrarse la humedad y el polvo. Con el transcurso del tiempo, las grietas pueden extenderse, ensancharse e incluso interconectarse entre sí.

En base a nuestra experiencia en el sector de las reparaciones y el mantenimiento de pavimentos industriales, estos son los problemas más habituales que nos hemos encontrado.

GRIETAS Y FISURAS

Desde pequeñas fisuras que no presentan ningún problema de funcionalidad grave hasta grandes grietas que hacen intransitable la zona.

PARCHES Y AREAS EN MAL ESTADO

Los parches son peligrosos para los vehículos industriales que transportan cargas pesadas, especialmente si éstas se llevan a grandes alturas. Es necesario fijarlos adecuadamente para garantizar un resultado a largo plazo.

DESNIVELACIONES

Las diferencias de nivel entre 2 almacenes o pasillos de puertas son peligrosas para los vehículos industriales que transportan cargas pesadas. Algunos desniveles a veces no son visibles a primera vista y pueden provocar accidentes.

AGUJEROS Y OTROS DESPERFECTOS

Los agujeros en los suelos de hormigón pueden deberse a la retirada de pernos, al desmoronamiento debido al agrietamiento o a la presencia de objetos en el hormigón durante el vertido (por ejemplo, trozos de madera).

ANCLAJES Y PERNOS

Los anclajes de las estanterías anteriores deben retirarse correctamente, ya que pueden obstruir la fluidez del tráfico de vehículos con ruedas rígidas. Además, en caso de desmontaje e instalación de las estanterías industriales, cientos de anclajes quedan a la vista en el suelo y tienen un impacto negativo en la estética de un almacén.

HOYOS Y "PIN-HOLES"

Varios hoyos debidos al desprendimiento de áridos o de objetos ajenos en la capa superior de un suelo de hormigón pueden dificultar el tráfico fluido con vehículos industriales y provocar daños importantes si no se reparan a tiempo.

Detrás de nuestros tratamientos y reparaciones de hormigón hay una empresa seria, con experiencia y que cumple en todo momento la legislación vigente.

Referencias en reparaciones de pavimentos.

Hemos trabajado para grandes empresas a nivel nacional e internacional.

PROLOGIS

PROLOGIS como empresa gestiona grandes propuedades industriales en todo el mundo. En BECOSAN® hemos realizado multitud de trabajos para esta compañia y seguimos ofreciendo servicio para todo su portfolio de propiedades.

MONTOSA

Realización de trabajos de desbaste de resina epoxi y rehabilitación de pavimentos en zonas de almacén y producción.

SEGRO

SEGRO es una empresa británica de inversión y desarrollo inmobiliario. Se realizó una rehabilitación de pavimento en una nave industrial de 16.000 metros en Bélgica.

Preguntas frecuentes sobre nuestros servicios en reparaciones de pavimentos.

¿Por qué reparar una solera de hormigón?

Al reparar un suelo de hormigón viejo se busca no llegar a una reconstrucción del pavimento en su totalidad, lo que implicaría un mayor coste económico y de tiempo para la empresa.

Por tanto, ante la aparición de deficiencias y desperfectos en el pavimento industrial, hay que estudiar lo antes posible qué es lo que está sucediendo y porque aparecen dichos problemas.

Muchas veces, aun con mucho cuidado y preparación en el proceso inicial de construcción del pavimento, terminan surgiendo deficiencias y desperfectos durante la misma vida útil de la solera industrial.

Y los motivos pueden ser amplios, pero muy a menudo tienen que ver por la elección incorrecta del pavimento.

Ante el temor de tener que paralizar las actividades empresariales a causa de trabajos de reparación, se puede estar tranquilo, pues lo habitual es trabajar por zonas. Algo muy distinto sería tener que llevar una reconstrucción total que sí implicaría mayores problemáticas. Por eso la insistencia de reparar antes de que sea demasiado tarde.

¿Cómo reparar un suelo de hormigón?

Hay varias cuestiones que han de resolverse antes de llevar a cabo la reparación en sí. Estas tienen que ver con la evaluación del estado del suelo, del conocimiento de las causas que provocan los desperfectos y el uso posterior que se dará al pavimento.

Una vez conocidas estas 3 variables se procede a la reparación en cuestión.

Para saber cómo se realizan las reparaciones, mira nuestra listado de servicios de reparaciones y haz clic en la reparación que te interese.

Materiales utilizados en estas reparaciones

Existen distintos tipos de materiales disponibles en el mercado para las reparaciones de hormigón. Entre los fabricantes de estos materiales destacan:

Sika
Weber
Mapei
Soluciones propias BECOSAN®

Es imprescindible acondicionar y preparar la zona afectada. Recomendamos utilizar un mortero o resina adecuado para grietas. Generalmente consiste de dos componentes, con el fin de garantizar un mínimo de flexibilidad.

En instalaciones de manipulación de alimentos o en salas blancas es necesario cumplir con estrictas normativas de higiene. Por esa razón la reparación de grietas es una tarea que debe realizarse exclusivamente por un experto.

Además, la aplicación de materiales diseñados para la reparación de grietas evitan la creación de polvo en las zonas afectadas.

Estos materiales de reparación son recomendables por su resistencia a agentes corrosivos, sus propiedades de repeler aceites, y sustancias difíciles de eliminar del suelo de hormigón.

¿Cuanto tiempo lleva realizar las reparaciones?

En BECOSAN® sabemos que el tiempo es importante, por eso, intentamos reducir al máximo el tiempo de ejecución y usamos materiales de rápido fraguado/secado que puedan ser funcionales en poco tiempo.

Hacemos todo lo posible para reducir al mínimo la interrupción de la producción.

El tiempo que tardamos en realizar las reparaciones depende de la complejidad y volumen de las mismas, pero por normal general, para reparaciones pequeñas y medianas, la superficie es transitable trás 4-5 horas.

Y al realizar parches de tamaño considerable o trabajos mayores, cómo máximo 1-2 días para transitar por la superficie.

Trabajamos por toda España

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