La polvere è un elemento comune nel contesto industriale, tuttavia il suo impatto reale sulle attività lavorative è spesso sottovalutato, poiché si ritiene che la polvere condizioni un luogo solo da un punto di vista estetico.
La polvere è un agente dannoso per la salute e l’esposizione prolungata alla polvere all’interno di un’ industria può rappresentare un grave problema per l’organismo delle persone che vi lavorano.
Una volta che la polvere entra nel corpo e si accumula, il rischio di cancro e pneumoconiosi cessa di essere latente, diventando un vero pericolo.
La polvere è problematica in molti aspetti, questo è un fatto ineludibile, quindi è necessario prendere in considerazione tutte le misure preventive per ridurne la nocività.
Una pavimentazione antipolvere può far parte dell’aiuto alla prevenzione.
Quali sono le cause della presenza di polvere nell’ industria
Nei capannoni industriali, la polvere si crea per diversi motivi. Tra questi ci sono:
- Traffico di macchinari pesanti e passaggio pedonale costante. Questo effetto provoca il distacco di polvere di cemento dal pavimento.
- Durante il carico e lo scarico della merce o la preparazione per il trasporto, i veicoli introducono nuove particelle all’interno del magazzino.
- Le attività industriali che consistono in processi abrasivi quali scalpellatura, segatura, perforazione e materiali di frantumazione contribuiscono alla generazione di polveri nocive nell’area industriale.
- La mancanza di pulizia degli edifici industriali aumenta considerevolmente la quantità di polvere generata dalle attività precedenti, poiché gli accumuli di particelle nocive non vengono eliminati.
Come eliminare la polvere in impianti e capannoni industriali
Il modo migliore per eliminare la polvere nei capannoni industriali è attraverso un sistema di ventilazione industriale, che è responsabile dell’eliminazione delle particelle sospese nell’aria, consentendo il rinnovamento dell’ambiente degli impianti.
Tuttavia, il sistema di ventilazione non è infallibile, quindi deve essere integrato con le operazioni di pulizia tradizionali.
La pulizia industriale e di magazzini in genere viene effettuata mediante attrezzature manuali ed elettromeccaniche. Vengono spesso utilizzati anche prodotti chimici neutri.
Aspirapolvere, spazzatrici meccaniche e lavasciuga sono anche strumenti comunemente usati per questa pratica igienica.
Detto questo, è chiaro che la pulizia industriale deve essere frequente per rimuovere eventuali accumuli di polvere.
Rischi per la sicurezza industriale
L’esposizione prolungata alla polvere è il rischio più grave per la sicurezza industriale. Questo perché il corpo umano non ha le difese efficaci per gestire gli accumuli interni di particelle estranee, che attaccano il sistema respiratorio e la pelle.
Nell’industria, la polvere di sabbia silicea è la più pericolosa perché produce silicosi, una delle malattie più frequenti.
Questo succede quando la polvere si disperde dai pavimenti e pavimentazioni in calcestruzzo.
Tra le malattie causate dalla polvere ci sono le seguenti:
- Pneumoconiosi: sono malattie polmonari tra cui silicosi, asbestosi, alluminosi, siderosi, berilliosi, stenosi, ecc.
- Cancro polmonare.
- Cancro al naso.
- Irritazione respiratoria.
- Allergie: asma e alveolite.
- Infezione respiratoria: a causa di virus, batteri e funghi nelle nuvole di polvere.
- Intossicazione: da tracce di cadmio, piombo o manganese sospese tra le nuvole di polvere.
- Lesioni cutanee: irritazione e dermatosi cutanea.
- Congiuntivite.
- Rischio di esplosione: la materia organica e i metalli solidi polverulenti nell’aria possono bruciare in modo esplosivo.
Misure per ridurre al minimo il rischio di polvere nell’industria
La maniera più efficiente di minimizzare il rischio delle operazioni che causano polvere è attraverso l’umidità. In altre parole, i trattamenti abrasivi devono essere eseguiti utilizzando apparecchiature con accessori di espulsione dell’acqua.
Allo stesso modo, in ambienti saturi di polvere, è necessario ridurre i tempi di esposizione del personale.
Una raccomandazione importante è quella di inumidire i pavimenti prima di pulire i capannoni industriali.
È essenziale che il personale disponga di dispositivi di protezione, quali mascherine, occhiali, maschere, caschi, ecc. Inoltre, devono esserci le adeguate attrezzature per l’igiene personale.
È necessario considerare i trattamenti chimici del calcestruzzo, poiché possono migliorare la durezza di una pavimentazione, riducendo così il rilascio di silice e polvere di cemento, causato dal traffico abrasivo di macchinari pesanti.
Il trattamento del calcestruzzo lucidato BECOSAN® contribuisce in modo significativo a ridurre al minimo il rischio industriale di polvere, poiché con la sua speciale formula indurisce e protegge i pavimenti dei magazzini industriali.
