Problèmes de poussière dans l’industrie

La poussière est un élément commun dans l’environnement industriel, cependant, son impact réel sur les activités est souvent sous-estimé, car on pense à tort que la poussière n’affecte qu’esthétiquement le site.

La poussière est un agent nocif pour la santé, et une exposition prolongée à la poussière dans une industrie peut entraîner de sérieux problèmes pour l’organisme des personnes qui travaillent dans cet environnement.

Une fois que la poussière pénètre dans l’organisme et s’y accumule, le risque de cancer et de pneumoconiose n’est plus latent, mais devient un danger réel.

La poussière est problématique à de nombreux égards, c’est un fait inévitable, il est donc nécessaire de prendre en compte toutes les mesures préventives pour réduire sa nocivité. 

Un revêtement de sol antipoussière peut faire partie des mesures de prévention.

Quelles sont les causes de la poussière dans l’industrie?

Dans les bâtiments industriels, la poussière est due à diverses causes. On peut citer les suivantes:

poussière de béton au sol
  • Lors du chargement et du déchargement des marchandises, ou de la préparation du transport, les véhicules introduisent de nouvelles particules à l’intérieur de l’entrepôt.
  • Les activités industrielles qui reposent sur des procédés abrasifs tels que le ciselage, le sciage, le forage et le meulage de matériaux contribuent à la production de poussières nocives dans l’environnement industriel.
  • Le manque de nettoyage des bâtiments industriels augmente considérablement les quantités de poussière générées par les activités susmentionnées, car les accumulations de particules nocives ne sont pas éliminées.

Comment éliminer la poussière dans les installations industrielles et les entrepôts?

La meilleure façon d’éliminer la poussière dans les bâtiments industriels est d’utiliser un système de ventilation industrielle, chargé d’éliminer les particules en suspension dans l’air, ce qui permet de renouveler l’air ambiant des installations.

Cependant, le système de ventilation n’est pas infaillible et doit être complété par des opérations de nettoyage traditionnelles.

Le nettoyage des bâtiments industriels et des entrepôts en général est effectué à l’aide d’équipements manuels et électromécaniques. Des produits chimiques neutres sont également généralement utilisés.

Les aspirateurs, les balayeuses mécaniques et les autolaveuses sont également couramment utilisés pour cette pratique d’hygiène.

Cela dit, il est évident que le nettoyage industriel doit être fréquent pour véritablement éliminer toute accumulation de poussière.

Risques pour la sécurité industrielle

L’exposition prolongée à la poussière est le risque le plus grave pour la sécurité industrielle. En effet, le corps humain ne dispose pas de défenses efficaces contre les accumulations internes de particules étrangères, qui attaquent le système respiratoire et la peau.

Dans l’industrie, la poussière de sable de silice est la plus dangereuse, car elle provoque la silicose, une des maladies les plus courantes.

Risques liés au sable de silice

Cela se produit lorsque de la poussière est libérée des sols et du revêtement en béton.

Parmi les maladies provoquées par la poussière, on peut citer les suivantes:

  • Pneumoconiose: ce sont des maladies pulmonaires parmi lesquelles on trouve la silicose, l’asbestose, l’aluminose, la sidérose, la bérylliose, la stannose, etc.
  • Cancer du poumon.
  • Cancer du nez.
  • Irritation des voies respiratoires.
  • Allergies: asthme et alvéolite.
  • Infection respiratoire: causée par des virus, des bactéries et des champignons présents dans les nuages de poussière.
  • Intoxication: due à des traces de cadmium, de plomb ou de manganèse en suspension dans les nuages de poussière.
  • Lésions cutanées: irritation de la peau et dermatose.
  • Conjonctivite.
  • Risque d’explosion: les substances organiques et les métaux solides qui sont poussiéreux dans l’air peuvent brûler de manière explosive.

Mesures visant à minimiser le risque de poussière dans l’industrie

Le moyen le plus efficace de minimiser le risque lié aux opérations génératrices de poussière est lhumidité. Autrement dit, les traitements abrasifs doivent être effectués à l’aide d’équipements dotés d’accessoires d’éjection d’eau.

De plus, dans les environnements chargés de poussière, il est nécessaire de réduire le temps d’exposition du personnel.

Une recommandation importante est de mouiller les sols avant de nettoyer les bâtiments industriels.

Il est essentiel que le personnel dispose des équipements de protection nécessaires, tels que masques, lunettes, casques, etc. En outre, des installations pour l’hygiène personnelle doivent mises à disposition.

Il est essentiel de prendre en compte les traitements chimiques du béton, car ils peuvent améliorer la dureté d’un sol, réduisant ainsi le dégagement de poussière de silice et de ciment, causée par l’effet abrasif de la circulation des machines lourdes.

Le traitement BECOSAN® contribue de manière significative à minimiser le risque lié à la poussière dans les environnements industriels, car sa formule spéciale durcit et protège les revêtements de sol des bâtiments industriels.

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