Il cemento stampato, è il risultato di un processo di stampaggio e testurizzazione che sta guadagnando molti seguaci in tutto il mondo.
Ciò è dovuto alle notevoli qualità estetiche che conferisce alla superficie di scorrimento del calcestruzzo, accompagnate da interessanti vantaggi economici.
Il calcestruzzo stampato si distingue anche per il mantenimento delle proprietà più importanti del calcestruzzo. Cioè la sua resistenza e la sua durata, poiché richiede solo una semplice manutenzione per garantire la sua funzionalità nelle zone ad alto traffico.
Cos’è il calcestruzzo stampato?
Questo tipo di calcestruzzo si riferisce alla tecnica decorativa di applicazione di una “malta a indurimento continuo” fatta “in situ” su una superficie di calcestruzzo fresco. Di solito in qualche colore e consistenza.
La sua funzione principale è completamente estetica, sfruttando la plasticità dell’impasto durante il processo di presa.
Per ottenere il calcestruzzo stampato, il pigmento appropriato deve essere steso sulla superficie fresca del calcestruzzo, e poi gli stampi del disegno devono essere posizionati e pressati nel calcestruzzo.
Le forme scelte sono realizzate con diversi stampi, normalmente definiti da forme geometriche o imitazioni di legno, pietra, mattoni, piastrelle, pietre da pavimentazione, ecc.
La tecnica del calcestruzzo stampato si completa con l’applicazione di una “resina” che offrirà protezione alla pavimentazione.
Vantaggi del calcestruzzo stampato
La maggior parte delle caratteristiche del calcestruzzo stampato rappresentano, in pratica, un notevole vantaggio perché mantengono il calcestruzzo inalterato, dopo i processi di indurimento e stagionatura.
Tuttavia, non va dimenticato che si tratta di un trattamento estetico per dare un aspetto superficiale e sofisticato al calcestruzzo ordinario.
Di seguito si evidenziano alcuni dei più importanti vantaggi del calcestruzzo stampato:
- Elevata resistenza meccanica ai transiti relativamente elevati.
- Durata.
- Impermeabilità.
- Capacità antisdrucciolo.
- Resistenza ai raggi ultravioletti solari.
- Resistenza termica alle fluttuazioni brusche, specialmente durante il gelo e il disgelo.
- Possono essere applicati su grandi lunghezze di pavimentazione continua.
- Il tempo di esecuzione è ridotto rispetto ad altri processi di finitura.
- Quasi nessuna manutenzione, grazie alla sua semplicità.
- Offrono un vasto repertorio di forme, colori e disegni speciali.
- Stabilità molecolare contro l’attacco di sostanze chimiche aggressive e abrasive, come acidi, grassi e oli.
I pavimenti in calcestruzzo stampato sono spesso paragonati ai pavimenti in calcestruzzo lucidato, in quanto entrambe hanno risultati efficaci e forniscono una superficie ottimale per il traffico.
Questo confronto di pavimenti si riferisce solo a quei risultati effettivi, perché il pavimento in calcestruzzo stampato e il pavimento in calcestruzzo lucidato sono 2 tipi di pavimenti utilizzati per diversi tipi di costruzione.
Stampaggio del calcestruzzo
Prima di procedere con lo stampaggio del calcestruzzo, è necessario stabilire alcuni aspetti preliminari relativi alla superficie del pavimento, al colorante e alla resina di finitura, che sono tutti spiegati in questi punti:
- Il pavimento di supporto deve essere stabile contro gli influssi esterni e deve essere correttamente livellato e compattato.
- La base della pavimentazione non deve influire sulla resistenza meccanica del calcestruzzo e sulla sua stabilità volumetrica. Inoltre, deve essere chimicamente compatibile con la calce, ma non suscettibile di decomposizione durante la presa del cemento.
- Infine, deve fornire uniformità per generare colorazioni regolari. Deve anche contribuire alla resistenza superficiale della pavimentazione rigida.
- Il colorante non deve influire sulle proprietà del calcestruzzo. Essere stabile e chimicamente compatibile con la sostanza colorante.
- La resina deve infiltrarsi nei pori del calcestruzzo per sigillare la superficie, generando uno strato resistente agli sbalzi termici e all’abrasione.
Ora, per quanto riguarda il calcestruzzo, occorre tenerne conto:
- La sua resistenza deve essere superiore a 220 kgf/cm2. Nel peggiore dei casi, è consentita una resistenza alla compressione minima di 200 kgf/cm2.
- Il valore massimo del rapporto acqua/cemento dovrebbe essere di 0,55, per evitare gli effetti negativi del ritiro.
- La consistenza del calcestruzzo deve essere morbida.
- Si raccomanda che l’acqua della miscela sia pulita e potabile, senza tracce di solfati o carboidrati.
Fasi di stampaggio del calcestruzzo
Una volta che si conoscono tutti gli aspetti preliminari importanti, occorre sapere che il processo di stampaggio del calcestruzzo si basa principalmente su 3 fasi, le prime 2 consistono in processi di colorazione e l’ultima è lo stampaggio.
Colorazione di base
Per iniziare lo stampaggio del calcestruzzo è necessario aggiungere il colorante di base, che sarà il colore primario che darà l’aspetto naturale del rivestimento da imitare.
Il colorante di base viene prodotto aggiungendo al calcestruzzo un colorante indurito, si tratta di un pigmento in polvere.
Ci sono 2 modi per eseguire la colorazione di base. La prima è una colorazione integrale, in cui l’intero volume di calcestruzzo viene tinto, quindi il pigmento viene aggiunto durante la miscelazione del calcestruzzo.
La seconda opzione consiste nell’ applicare il pigmento sulla superficie del pavimento, allo stato plastico.
Colorazione definitiva
Per dare al calcestruzzo il colore desiderato, è necessario un secondo colorante. Questo secondo colorante è un pigmento che genera una testurizzazione e una finitura più dettagliata, ma è anche un prodotto non adesivo, che rende impossibile l’adesione degli stampi alla superficie.
Come nella fase precedente, ci sono 2 modi per applicare il colorante, a seconda del suo stato, in quanto può essere una polvere o un liquido (solvente).
Il colorante in polvere è il prodotto più comunemente usato, e deve essere spalmato solo sulla superficie prima dello stampaggio. Il pigmento liquido fa parte del contenuto di spray, quindi viene spruzzato negli stampi, prima dello stampaggio.
Stampaggio
Quest’ultima fase consiste nella collocazione a pressione degli stampi, ciascuno con un modello geometrico particolare, essendo normalmente l’imitazione di alcuni materiali di rivestimento, come legno, piastrelle, pietre da pavimentazione, ardesia, tra gli altri.
Gli stampi sono generalmente in poliuretano, anche se recentemente è stato utilizzato il neoprene, in quanto è un materiale con una maggiore versatilità per simulare forme più varie.
Per la finitura dello stampaggio vengono utilizzate delle resine che hanno il compito di sigillare l’intera superficie del calcestruzzo, aumentandone l’impermeabilità.
Video esplicativo del processo
Qual è il prezzo del calcestruzzo stampato?
La prima cosa da sapere è che il costo del calcestruzzo stampato è preventivato per m2 eseguito (manodopera e materiali) e i bordi invece sono preventivati per metro lineare.
Il prezzo medio del calcestruzzo stampato di 14 cm di spessore è tra 25€ – 35€ al m2
Se questo prezzo rientra nel tuo budget, chiedi diversi preventivi a diverse compagnie. Tuttavia, si consiglia di scartare quelle che non includono nel prezzo il rinforzo con un’armatura, rete o fibre. In altre parole, l’installazione dovrebbe essere rinforzata.
Come mantenere il calcestruzzo stampato
La manutenzione è un punto chiave delle qualità del calcestruzzo stampato, poiché la superficie ha una resistenza e una durata così elevate che rende quasi inutile eseguire cure nel calcestruzzo.
Tuttavia, i pavimenti devono essere periodicamente controllati, al fine di rinnovare i trattamenti superficiali, poiché la probabilità di difetti non sarà mai completamente nulla; i giunti sono gli elementi strutturali che devono essere tenuti in massima considerazione.
Si raccomanda di effettuare i rinnovi per compensare l’accumulo di usura.
Anche la pulizia della pavimentazione non deve mai essere trascurata, poiché possono verificarsi fuoriuscite di liquidi nocivi, come oli, e danneggiare l’aspetto del calcestruzzo. Inoltre, è necessaria la rimozione di polvere e rifiuti vari.
