mortero

Industrigulve

Seguridad Industrial

Industri Sikkerhed

Industri sikkerhed består af en række regler og metoder, der bruges til at beskytte hver arbejdstager i en industriel bygning, hvilket minimerer risikoen for arbejdsulykker.

Læs mere »
Compactando hormigón

Komprimeret beton

Ved evaluering af industrigulve til et projekt skal alle muligheder og egnede behov overvejes. Naturligvis under hensyntagen til økonomiske og holdbare løsninger. Når en virksomhed

Læs mere »

Seneste projekter

Hvad er en mørtel?

Mørtel er en homogen blanding produceret ved forening af sand, vand og et uorganisk konglomerat, som kan være kalk, gips eller cement.

Denne variation i konglomeratet er, hvad der giver anledning til klassificering af mørtler i henhold til deres sammensætning, og vi vil skrive mere detaljeret om det senere.

Sammensætning af mørtel

I et grundlæggende skema er sammensætningen defineret af tre elementer, dog er det vigtigt at fremhæve muligheden for at tilføje tilsætningsstoffer, der giver mørtlen særlige egenskaber og dermed udvide dens typer endnu mere.

Nedenfor forklarer vi de væsentlige punkter i hver komponent:

Konglomerat

Konglomerat er hoved komponenten, da det er ansvarligt for at skabe den komplette sammenhæng mellem sand og vand, der fremstiller et homogent og stabilt stof.

Almindeligvis er dens struktur sammensat af meget fine partikler såsom et pulver, eller det kan have en dejagtig konsistens.

Det mest almindeligt anvendte konglomerat er cement efterfulgt af kalk og gips. Enhver af disse elementer producerer mørtel blandingen i plastisk tilstand, når de reagerer med vand (hydrering).

Dette vil derefter blive stift på grund af det faktum, at mørtlen er blevet blandet i sandets mellemliggende rum.

Statistisk set er mængden af konglomerat direkte proportional med tilbagetrækningen af mørtlen.

Sand

I modsætning til den foregående blanding er sand den komponent, der har den højeste andel i blandingen; Fra 40% op til 80%.

Det er et mineral- og granulat materiale, som kan være kalksten, og hvis maksimale korn størrelse ikke må overstige 4 mm.

Sand anvendes som grundbasis i mørtel og støbemateriale. Det er et materiale, der ikke er i stand til at reagere kemisk med andre komponenter.

Sand styrer krympning og bidrager til mekanisk styrke.

Vand

Dette element tilvejebringer de kemiske forhold, der er egnede til hydratisering af konglomeratet. Derfor er vand den vigtigste faktor, og som forårsager mørtlens plasticitet.

Mængden af vand i blandingen varierer afhængigt af de termiske forhold, konglomeratet, mængden af sand og den forventede konsistens.

Derudover er denne mængde omvendt proportional med mørtlens mekaniske modstand, men er direkte proportional med dens tilbagetrækning og porøsitet.

Det blandede vand skal have en pH-værdi på mindst 5 samt lave koncentrationer af sulfat- og chlorioner, kulhydrater og organiske forbindelser.

Additiver

Additiverne kan være organiske eller uorganiske i deres beskaffenhed og disse indfører ændringer i størrelsesordenen af egenskaberne for mørtlens plastiske tilstand. De kan være flydende forbindelser (emulsioner) eller pulver forbindelser.

De fleste af dem er reologiske eller indstillede modifikatorer. Og deres andel i mørtelblandingen afhænger af mængden af cement; på deres vægt.

Som supplement er der nogle forbindelser, der kaldes tilføjelser, som konfigurerer egenskaberne for blandingens hærdede tilstand.

Der er endda pigmenter og fibre, der ændrer andre aspekter af traditionel mørtel.

Typer af mørtler

Den bedst kendte klassificering af mørtler er den, der bestemmes af konglomerat typen.

Hovedtyperne af mørtel er som følger:

Cement mørtler

Det er mørtler med den typiske sammensætning af sand og vand, hvor cementen fungerer som et bindemiddel. Karakteriseret ved at udvikle høje tryk styrker.

Dets arbejdsomhed afhænger af kvantiteten af cement og sand, og derfor bruges sand med spor af silt og ler normalt til at forbedre dette aspekt af blandingen, dog påvirker dette dens resistens.

Kalkmørtler

Dette er den traditionelle mørtel bestående af sand, vand og kalk, der kan være luftig eller hydraulisk. Luftkalk er den mest anvendte ved brug af hvid kalk eller grå kalk (dolomitisk).

Sandet i disse blandinger spiller en meget vigtig rolle, da det skal regulere revnerne ved sammentrækninger af blandingen under karbonatisering reaktionen.

Bastard mørtler

De kaldes dette, fordi de opstår fra kombinationen af 2 konglomerater. Den mest anvendte kombination er den, der forbinder kalk med cement.

Det er sandsynligvis den mest effektive type af mørtel på grund af det faktum, at den får en passende konsistens for bearbejdelse. Derudover har den en god vand tæthed og en høj modstands værdi.

Dog er størrelserne af hver egenskab afhænging af de numeriske afhængigheder af komponenterne.

Anvendelse af mørtel

Fra et generelt synspunkt kan mørtler udføre en strukturel funktion. De kan bruges til konstruktion af konstruktions elementer eller udføre murværk funktioner, der bruges som lim eller fyldstof.

Derudover kan mørtlerne fungere som coatings/belægninger, der bruges som væv eller puds.

Under hensyntagen til førnævnte har vi en yderligere klassifikation af mørtler, denne gang i henhold til brug:

  • Lim mørtler: På grund af de specielle forhold i det konstruktions system, som det er en del af, skal det have særlige egenskaber, såsom betydelig resistens mod at absorbere belastninger.
  • Påfyldning af mørtler: Egnet til murværk. Disse mørtler udfylder f.eks. normalt hulrum i vægge.

Et krav er, at de skal udvikle en god resistens, der svarer relativt til de tidligere mørtler.

  • Pudsning af mørtel: Dens funktioner er kun æstetiske, hvilket sikrer ensartethed og regelmæssighed på overfladen af det pågældende element.

Resistens får næsten nul indflydelse; Den vigtigste faktor er konsistens.

Relaterede artikler

polished concrete floors

REDUCERET ENERGIOMKOSTNINGER

Et BECOSAN® gulv reflekterer lys, hvilket betyder, at lyskilder kan reduceres, og dermed vil energiforbruget være lavere, og CO2 udledninger i bygninger reduceres.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *