No todos los anclajes se extraen de la misma manera. El método correcto depende del tipo de fijación, de cómo se instaló y de si necesitas retirarlo por completo o simplemente dejar la superficie lista para reparar el pavimento.
En este artículo te explicamos cómo sacar pernos de anclaje del hormigón según el tipo de anclaje que tengas, qué herramientas suelen utilizarse, qué precauciones conviene tomar y en qué casos es mejor recurrir a profesionales.
Antes de empezar
Antes de intentar extraer un anclaje del hormigón, conviene identificar dos cosas: qué tipo de anclaje tienes y qué resultado necesitas conseguir.
No siempre es necesario sacar el anclaje completo. En muchos casos, especialmente en pavimentos industriales, lo que realmente se busca es que no sobresalga, para poder reparar el hueco y dejar la superficie preparada para un nuevo uso. Esto es importante porque algunos anclajes, como los de expansión, están diseñados precisamente para quedarse fijados en el hormigón y no salir íntegros una vez instalados.
Tipos de anclaje habituales
Como ya hemos dicho, primero sería identificar bien el tipo de anclaje que se dispone, siendo este paso es el más importante de todo el proceso. Si no identificas bien el anclaje, es fácil aplicar un método incorrecto y dañar innecesariamente la solera.
De forma general, los más habituales en suelos de hormigón son estos:
Tornillo para hormigón o anclaje roscado removible
Son los más parecidos a un tornillo convencional. Roscan directamente sobre el material base y, en muchos casos, pueden retirarse desenroscándolos en sentido antihorario. Este tipo de fijación sí es realmente “removible”, aunque los fabricantes advierten que sus prestaciones se deterioran si se reutiliza el mismo agujero para volver a colocarlo. Algunos sistemas de tornillo-anclaje se comercializan expresamente como removibles.
Wedge anchor o anclaje de cuña
Es un anclaje mecánico de expansión. Una vez instalado y expandido dentro del hormigón, no está pensado para salir completo. La práctica habitual es cortarlo al ras o, si el agujero original se perforó con profundidad suficiente, empotrarlo por debajo de la superficie. Intentar arrancarlo puede dañar el hormigón alrededor.
Sleeve anchor o anclaje de manguito
También trabaja por expansión. En algunos casos se puede desmontar la parte superior y golpear el vástago hacia dentro; si eso no es posible, lo normal es cortar al ras.
Drop-in anchor y otros anclajes hembra
Los anclajes hembra, como los drop-in, se instalan por debajo de la superficie. Una vez colocados, normalmente no se extraen sin dañar el hormigón. Lo habitual es retirar el tornillo o varilla roscada, dejar el anclaje bajo superficie y después parchear el hueco si hace falta.
Hammer drive, strike anchor o split drive
Son sistemas más resistentes a la manipulación. En muchos casos, la única forma práctica de eliminarlos sin romper más hormigón del necesario es cortar la cabeza y, segúcn el caso, perforar o dejar el resto embebido.
Tipos de herramientas que se utilizan
Las herramientas dependen del tipo de anclaje y del método elegido, pero normalmente se trabaja con:
- Llaves o carraca para desmontar tuercas
- Lubricante aflojatodo si hay oxidación
- Radial o disco de corte para cortar al ras
- Martillo y botador o punzón para empotrar
- Taladro o martillo perforador cuando hace falta liberar material o rehacer el hueco.
En trabajos sobre hormigón, además, conviene contar con aspiración adecuada para el polvo y con sistema de reparación posterior del soporte.
Como sacar un perno de anclaje según tipología de anclaje
Aquí es donde realmente cambia el procedimiento.
1. Si es un tornillo para hormigón
Si el anclaje es roscado y removible, el método más simple es desenroscarlo en sentido antihorario, igual que retirarías un tornillo convencional. Si ofrece resistencia por corrosión o suciedad, puede ayudar aplicar lubricante y dejarlo actuar antes de volver a intentarlo.
Este es el caso más favorable. Aun así, si piensas volver a fijar algo en el mismo punto, conviene no asumir que el mismo agujero seguirá ofreciendo las mismas prestaciones. Tanto fabricantes como recursos técnicos de fijaciones indican que el rendimiento puede verse comprometido al reutilizar el mismo hueco.
2. Si es un anclaje de cuña
En un wedge anchor, retirar la tuerca y la arandela no significa que el anclaje vaya a salir. Una vez expandido dentro del hormigón, lo habitual es que quede fijado. Por eso, las dos soluciones prácticas más comunes son cortarlo al ras de la superficie o empotrarlo si el taladro original tiene profundidad suficiente para ello.
Este punto es clave: en este tipo de anclajes, “sacar el perno” no suele significar extraerlo entero, sino conseguir que no sobresalga para poder reparar y reutilizar el pavimento.
3. Si es un sleeve anchor
Con un sleeve anchor, normalmente se retira primero la tuerca y la arandela. Después, en algunos casos se puede golpear el vástago hacia el interior del hormigón para dejarlo por debajo de la superficie. Si no baja o no hay margen suficiente, la alternativa habitual es cortarlo al ras.
4. Si es un anclaje hembra, como un drop-in
En los drop-in y anclajes similares, lo normal es retirar únicamente el tornillo o la varilla roscada y dejar el cuerpo del anclaje dentro del hormigón. Como están alojados por debajo de la superficie, muchas veces ni siquiera queda nada sobresaliendo una vez desmontado el elemento fijado. Después se puede parchear o cubrir si el acabado del pavimento lo exige.
5. Si es un hammer drive, strike anchor o split drive
Estos sistemas suelen requerir corte. En algunos casos se corta la cabeza y después se perfora el cuerpo; en otros, se corta lo sobresaliente y se repara la zona. Son anclajes poco agradecidos para una extracción limpia, así que aquí es donde más sentido tiene trabajar pensando en dejar el pavimento preparado, no en “recuperar” el anclaje.
Cuándo cortar o empotrar que intentar extraer
Este es uno de los puntos que más se suele pasar por alto. En obra, muchas veces no interesa sacar el anclaje completo si hacerlo va a romper el borde del hueco, abrir un cono de rotura o dejar una reparación más grande de la necesaria.
Por eso, en anclajes de expansión es muy habitual optar por una de estas dos soluciones: corte al ras o empotramiento bajo superficie. Ambas permiten reparar mejor el soporte y dejar una base más limpia para un nuevo pavimento, una nueva instalación o una rehabilitación posterior.
Precauciones importantes antes y durante la extracción
Aquí no basta con llevar gafas. Al perforar, cortar o limpiar hormigón puedes generar polvo de sílice respirable.
OSHA exige controles como sistemas de agua o captación de polvo con aspiración, y en trabajos con taladros y martillos perforadores indica además el uso de sistemas de captación con filtros de alta eficiencia y limpieza de los agujeros con aspiración HEPA. También prohíbe el barrido en seco cuando pueda aumentar la exposición al polvo de sílice, salvo que no haya otra alternativa viable.
En la práctica, eso significa trabajar con protección ocular y auditiva, controlar bien el polvo, evitar limpiar el área barriendo en seco y utilizar el método de corte o perforación adecuado para no agrandar innecesariamente el daño.
Cómo reparar el agujero después de sacar el anclaje
Una vez retirado, cortado o empotrado el anclaje, el siguiente paso es dejar el soporte en condiciones. Primero hay que limpiar bien el hueco y retirar polvo, partículas sueltas y restos metálicos. Después, según el tamaño del daño y el uso que vaya a tener la superficie, se puede reparar con un mortero o compuesto de reparación adecuado para hormigón.
Si el objetivo es rehacer el pavimento, colocar nuevas estanterías o preparar una solera para otro acabado, esta fase es tan importante como la extracción. De poco sirve quitar bien un anclaje si luego dejas un hueco débil, mal limpio o mal reparado.
Cuándo conviene llamar a profesionales
Hay situaciones en las que no compensa seguir probando por cuenta propia: cuando el anclaje está muy deformado, cuando hay muchos puntos que extraer, cuando el pavimento debe quedar visualmente limpio y reparado, o cuando la solera va a recibir nuevo tráfico logístico, maquinaria o un tratamiento posterior.
También conviene contar con profesionales cuando la extracción forma parte de una rehabilitación más amplia del pavimento, porque en ese caso no solo importa “sacar el perno”, sino dejar la superficie correctamente preparada para el siguiente uso.
Servicio de extracción de pernos de anclaje del suelo
En BECOSAN® este tipo de trabajo suele formar parte de la preparación integral de pavimentos de hormigón antes de una reparación, una rehabilitación, un cambio de uso del espacio o tras el desmontaje de estanterías industriales. La extracción de anclajes, tornillos y fijaciones antiguas es muy frecuente en naves industriales, centros logísticos y superficies donde se han desmontado estanterías, maquinaria o instalaciones.
En estos casos, lo importante no es solo retirar el anclaje, sino hacerlo con el menor daño posible sobre la solera, reparar correctamente el soporte y dejar el pavimento listo para la siguiente fase de trabajo.
Si necesitas este servicio o quieres valorar cuál es la mejor forma de eliminar anclajes sin comprometer el hormigón, puedes consultar nuestro servicio de extracción de tornillos y anclajes o escribirnos para estudiar tu caso.