O betão afagado consegue um desempenho muito superior ao logrado por uma superfície que consista, simplesmente, numa quantidade de betão vertida sobre o pavimento.
Este processo permite um acabamento liso e plano, mais ao gosto do proprietário.
A superfície do betão é muito rugosa, com pequenas ranhuras e saliências por toda a sua extensão.
Para se conseguir que o betão recém-colocado fique com uma superfície inteiramente lisa e plana, prolongando assim a sua vida útil, é necessário recorrer, pelo menos, a um acabamento em betão afagado.
Sendo, no entanto, ainda melhor dar um passo mais e finalizar o pavimento com um acabamento para pavimentos de betão polido.
Betão afagado, o que é?
Chama-se betão afagado ao resultado de um processo que se aplica ao betão recém-colocado com vista a dotá-lo de uma superfície mais plana e lisa.
Isto é efetuado com a ajuda de uma máquina comumente chamada talocha mecânica para betão, que literalmente corta a parte superior da superfície do betão para deixar atrás de si um acabamento mais liso e plano.
Talocha mecânica para betão, o que é?
Uma talocha mecânica para betão é uma máquina utilizada para conferir a um pavimento de betão uma superfície lisa, densa e nivelada.
Estas máquinas podem contar com motores elétricos ou de gasolina e permitir ao seu operador trabalhar em pé, como é o caso da Wacker Neuson CT36-5A, ou sentado, como sucede com a Whiteman HHX. Na base destas máquinas existe um ou dois conjuntos de discos de aço, giratórios e ajustáveis. Por norma, estes rodam a 150 rpm, tendo como função o alisamento do betão quase completamente endurecido.
A talocha mecânica para betão incorpora também uma série de pás ou hélices, cujo movimento de rotação é utilizado para polir e alisar a superfície betonada.
O motor da talocha mecânica é colocado no seu centro de gravidade, onde também convergem as suas pás, de modo a proporcionar maior estabilidade e equilíbrio.
Porque utilizar betão afagado?
A talocha mecânica torna a superfície do betão mais plana e suave, bem como dotada de maior densidade, o que significa que esta superfície durará mais tempo, será mais agradável à vista e também mais fácil de manter.
Este alisamento do betão é necessário nos ambientes de produção ou comerciais que requerem um pavimento duro e esteticamente atrativo.
Por exemplo, armazéns, centros comerciais, fábricas, aeroportos, parques de estacionamento, etc. Não obstante, reforçamos que o acabamento ideal implica dar um passo adicional e aplicar um polimento para betão.
Como aplicar o betão afagado
O tempo é crucial para este processo. Se a superfície estiver demasiado seca, a máquina terá dificuldade em eliminar as imperfeições e o pavimento não será capaz de reabsorver as partículas de cimento. Se, por outro lado, a superfície ainda se encontrar demasiado húmida, a máquina irá, simplesmente, despedaçá-la.
Ou seja, é necessário que a superfície esteja seca o suficiente para suportar o peso de uma pessoa que caminhe sobre ela, mas também húmida o suficiente para que esta deixe uma pegada com 3 a 5 mm de profundidade.
O acabamento do betão afagado é realizado em duas fases: En cada uma destas, as pás da talocha mecânica são colocadas de formas distintas.
Na primeira fase do alisamento, as lâminas são colocadas em ângulo plano, de modo a induzirem um efeito de sucção sobre a superfície do betão. A máquina desloca-se então sobre a superfície, deixando uma série de marcas circulares no pavimento.
Nas situações em que é utilizada uma talocha mecânica de pé, é necessário que o operador ande para trás, de modo a eliminar as suas pegadas.
Na segunda fase do alisamento do betão, para conseguir o acabamento final, é necessário aguardar que o betão tenha secado ainda mais, de tal forma que caminhar sobre a sua superfície já não deixe qualquer marca.
As pás para acabamento são ajustadas à talocha mecânica para betão.
O acabamento consiste numa série de passagens da máquina pelo pavimento, com as lâminas a serem colocadas num ângulo cada vez maior. Quanto maior for o ângulo das lâminas, mais duro será o acabamento. O processo de acabamento prossegue até se obter a suavidade e dureza necessárias.
Nesta altura, o pavimento de betão deixa-se repousar, de modo a permitir finalizar o seu processo de cura, o que habitualmente demora por volta de 28 dias.
Como melhorar o betão afagado com o sistema BECOSAN®
Após o alisamento, o pavimento de betão fica mais duro, mais plano, e mais liso do que ficaria sem esse tratamento. No entanto, continua a ser betão, com uma superfície passível de começar a desmoronar-se com o passar do tempo, criando poeiras.
Também os seus poros continuam abertos, absorvendo qualquer líquido que seja derramado sobre ele.
Estes problemas podem ser significativamente reduzidos, após o assentamento do betão, através do uso do Sistema BECOSAN®.
O Sistema BECOSAN® começa com uma micro-retificação do piso, usando uma máquina elétrica equipada com almofadas abrasivas, de diamante BECOSAN, que abrem os poros e eliminam as micro-rugosidades da superfície.
Em seguida, procede-se à aplicação do Densificador BECOSAN®, que penetra até ao substrato do pavimento, reagindo quimicamente e ligando-se à cal livre e ao hidróxido de cálcio existentes. O resultado é uma base mais dura, resistente ao desgaste e, por conseguinte, uma redução das poeiras.
Posteriormente aplica-se o Selante BECOSAN® no pavimento. Tal como os processos anteriores, este selante torna o pavimento muito mais resistente à absorção de líquidos, mantendo a sua superfície livre de manchas durante muitos anos.
Em suma, apesar do processo de afagamento melhorar qualquer pavimento de betão, este tem as suas limitações: um pavimento meramente polido absorve todos os líquidos que possam ser derramados sobre ele e gera poeiras de forma contínua com o desgaste.
Por outro lado, ir um passo mais além e apostar num acabamento em betão polido BECOSAN®, fará com que não tenha mais que se preocupar com os problemas que possam advir de um pavimento simples em betão afagado.
Um tratamento BECOSAN® origina um pavimento duro, plano, liso e atrativo, que se manterá brilhante durante muitos anos.